[实用新型]一种稀贵金属车削料清洗专用碱液超声清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业清洗装置，用于稀贵金属车削料粗洗除杂后的精细清洗处理工序。

背景技术

在金属车削料的清洗作业中，可以首先采用磁选设备进行初步除杂，然后利用压缩空气风吹除杂，然后利用清水进行粗洗，在这些工序之后需要采用洗涤剂、表面活性剂进行精细清洗，去除车削料表面的油污等微观杂质。

金属在机加工过程中会产生大量的废料，形成条丝卷带样废品堆积放置，达到一定规模后进行集中处理，一部分被当做工业垃圾直接废弃，但是随着近年来金属车削料、尤其是稀贵金属车削料回收再利用技术的进步，大部分厂家回以合适的价格将金属加工的废料出售出去，经市场流通进入专业的金属车削料加工企业。首先，来自金属车削加工车间的条丝卷带样金属车削料往往含有大量的杂质，包括灰尘、土石块、塑料条袋、烟头、木屑、食物残渣等等，为了去除或减少这些杂质，一个有效的办法是限定金属车削加工方进行一定的除杂防护措施，然而实践中这个方法却很难奏效，主要原因是车削料对于金属车削加工方属于废料，其没有必要、没有主观意愿采取除杂防护措施。因此，开发一套实用、高效的金属车削废料除杂工艺是解决上述问题的主要可行途径。对于普通的金属车削料，一般经过简单的熔炼除杂，形成低品质的金属材料再利用，虽然对产品质量要求不高，这类回收工艺也需要一定的前处理工艺，至少来说，去除土石块、塑料袋、烟头、木屑、食物残渣等杂质也是十分必要的。对于稀贵金属材料，由于其具有优良的特性，经常被用来加工成机械设备的关键零部件。在经车床加工时会产生大量车削料，目前车削料经过简单回收后被降值冶炼(含有钒铌钨钴镍的金属材料被用来冶炼普通钢种)，其中的稀贵金属没有得到有效利用，对资源造成很大浪费。因此，对于稀贵金属车削料，或者是需要加工高品质、高纯度专用金属材料(如航空、军工用途的金属材料)的企业，既要去除车削废料中的可见、大块杂质，还要去除灰尘、油污、有机附着物、氧化层等微观杂质。高质量、高效率的除杂预处理工艺已经成为金属车削料回收再利用的主要技术瓶颈。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种稀贵金属车削料清洗专用碱液超声清洗装置,用于稀贵金属车削料粗洗除杂后的精细清洗处理工艺。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种稀贵金属车削料清洗专用碱液超声清洗装置，用于稀贵金属车削料粗洗除杂后的精细清洗处理工序，其结构中包括碱液超声清洗槽台，碱液超声清洗槽台内设置装载金属车削料用的作业料筐，碱液超声清洗槽台的底部设置超声波振板；碱液超声清洗槽台外接独立的循环过滤系统，此循环过滤系统依次包括与碱液超声清洗槽台出液口连接的抽屉式过滤器、设置在抽屉式过滤器下方的碱液储液箱、作为动力装置的循环泵和与碱液超声清洗槽台进液口连接的回接管；碱液超声清洗槽台上方设置步进机器手，此步进机器手控制作业料筐在碱液超声清洗槽台上行进完成清洗作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱液超声清洗槽台内还设置有抛动支架，所述作业料筐设置在此抛动支架内，此抛动支架在动力机构和传动机构的控制下快速垂直振动，来回抛动作业料筐内的物料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱液超声清洗槽台内设置加热器，碱液超声清洗槽台外侧壁上设置超声加热温控器，此超声加热温控器的探针置于清洗槽内并贴紧槽壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱液超声清洗槽台侧壁采用SUS3041.5-2.5mm厚的不锈钢板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波振板采用IGBT驱动电路，基板采用SUS3162-3mm厚的不锈钢，振板上电镀设置硬铬层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱液储液箱内部底端设置接渣盒，碱液储液箱内部顶端设置油污分离隔；回接管与碱液储液箱的连接处位于碱液储液箱整高的1/2处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽屉式过滤器的过滤精度为20微米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱液超声清洗槽台和碱液储液箱外侧均设置保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作业料筐包括矩形筐体和设置在矩形筐体上的钢架提手，所述矩形筐体的形状大小与碱液超声清洗槽台相适应，所述钢架提手与所述步进机器手上的钩爪相适应。