[实用新型]一种用于转炉上安装氧枪编码器的装置有效
申请号: | 201420366756.3 | 申请日: | 2014-07-03 |
公开(公告)号: | CN203999673U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 张广鑫;陈传盛;王永;王大鹏 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 王宇杨;王敬波 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 转炉 安装 编码器 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金设备领域,尤其涉及一种用于转炉上安装氧枪编码器的装置。
背景技术
顶底复吹转炉氧枪设备在升降过程中,使用编码器计数,用以计量氧枪高度,从而使操作人员实时了解氧枪枪位状况,指导钢水冶炼过程中的枪位调节。现场安装的编码器,是通过在氧升降减速机二轴上焊接一小轴,小轴与编码器间使用柔性联轴器连接,且将编码器固定在底座上。
如图1、图2所示,氧枪升降减速机10的一侧分别依次连接氧枪卷筒9、轴承座8、十字联轴器7和主令控制器6;如图2所示,该氧枪升降减速机10的另一侧在其二轴12上焊有一小轴11,并通过柔性联轴器4将该小轴11与氧枪编码器的轴相连接,此时,氧枪编码器1通过其所连接的支撑板13固定在底座14上。
但是,上述编码器的安装方式在现场实际使用过程中,存在以下技术问题:一、小轴11焊接过程中存在热变形,导致小轴11与氧升降减速机的二轴12同轴度降低,且底座14在生产运行过程中振动变形,从而导致小轴11与编码器轴同轴度出现偏差;由于上述两种同轴度偏差过大,使柔性联轴器4在转动时受阻变形,造成氧枪编码器1与二轴12转速不同步,计数偏差较大。二、编码器计量的转速是二轴12转速而非减速机输出轴的转速,通过速比折算得出输出轴转速,由于速比折算本身存在数据偏差,从而会造成折算数据不精确。上述两个技术问题累计的误差,会造成编码器使用效果达不到生产的预期要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,为解决现有的转炉上安装氧枪编码器的方式,导致计量氧枪高度误差较大的技术问题,提供一种用于转炉上安装氧枪编码器的装置,采用本实用新型的装置能够提高氧枪编码器的安装精度,使氧枪编码器能够对氧枪准确定位,保证计数精度。
为实现上述目的,本实用新型的一种用于转炉上安装氧枪编码器的装置,包括连接器和柔性联轴器,所述连接器的一端与主令控制器固定,其另一端与氧枪编码器固定;所述的柔性联轴器用于将氧枪编码器轴与主令控制器轴相连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的连接器为H型结构,该连接器的两端之间通过设有的连接板支撑,所述的氧枪编码器轴与主令控制器轴分别通过该连接器的两端穿入,并与柔性联轴器相连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述连接器的两端均通过螺栓或螺钉固定于主令控制器和氧枪编码器上。
本实用新型的一种用于转炉上安装氧枪编码器的装置相对于现有技术具有如下的优点:
将氧枪编码器安装于氧枪的主令控制器上,并通过柔性联轴器将该氧枪编码器的轴与主令控制器轴相连接,实现氧枪编码器轴与主令控制器轴一次精确对中,从而避免通过速比折算得出输出轴转速的数据偏差,设备安装更为简单;通过连接器连接氧枪编码器,避免利用底座连接导致小轴与编码器轴同轴度出现偏差;省去了小轴的结构,使轴类连接时不需要对同轴度进行调整,能够满足安装精度要求,氧枪的定位准确,且设备加工难度低,改造投资小。
附图说明
图1为现有技术中的氧枪编码器的安装位置示意图。
图2为图1中的氧枪编码器的安装装置的局部放大图。
图3为本实用新型中的氧枪编码器的安装位置示意图。
图4为图3中的用于转炉上安装氧枪编码器的装置示意图。
附图标记
1、氧枪编码器 2、连接器 3、连接螺钉
4、柔性联轴器 5、内六方螺栓 6、主令控制器
7、十字联轴器 8、轴承座 9、氧枪卷筒
10、氧枪升降减速机11、小轴12、二轴
13、支撑板14、底座15、主令控制器轴
16、连接板
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型所述一种用于转炉上安装氧枪编码器的装置进行详细说明。
如图3所示,氧枪的主令控制器6的一侧依次连接十字联轴器7、轴承座8、氧枪卷筒9和氧枪升降减速机10,其另一侧与本实用新型的用于转炉上安装氧枪编码器的装置连接。该装置包括,连接器2和柔性联轴器4,其中,所述的连接器2的一端与主令控制器6固定,所述的连接器2的另一端与氧枪编码器1固定;所述的柔性联轴器4用于将氧枪编码器轴与主令控制器轴15相连接。
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