[实用新型]一种装配式剪力墙板的组合连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑结构领域，特别是一种装配式剪力墙板的组合连接结构。

背景技术

长期以来，钢筋混凝土剪力墙结构主要采用现场浇筑的作业方式，工业化程度低，能源、木材、水等资源消耗高，建筑垃圾、污水排放量大，不符合国家节能环保可持续发展政策。采用工厂预制构件、现场拼装的装配式结构可以有效提高施工效率、节约能源和资源，减少建筑垃圾和现场施工对环境的不良影响等问题。

目前，装配式结构的研究和技术开发主要集中在墙体连接节点抗震性能方面。对于装配式剪力墙结构，如何拆分-组装墙体、用何种连接方式，将直接影响结构传力模式和计算方法。现在，装配式混凝土结构中钢筋连接主要采用套筒连接、浆锚连接、焊接连接和齿槽式连接4种方式，这4种连接方式均能够有效传递竖向钢筋应力，预制墙体破坏形态接近现浇构件。其中套筒灌浆连接适用范围广，但存在着套筒成本过高、施工精度要求高等问题；钢筋焊接连接成本比较容易控制，其缺点是存在着现场焊接工作量大、焊接质量难以保证等问题；间接搭接浆锚连接可靠，价格低廉，但存在着现场施工难度大、预留孔成形质量难以保证等问题；齿槽式连接施工方便，成本较低，连接可靠，但其基于墙体中部竖向钢筋应力水平低，对于暗柱纵筋的连接还不适用。另外，套筒连接和浆锚连接属于干性连接，在接缝处容易开裂，其抗剪强度和刚度与整体浇筑构件明显不同，影响结构的整体性。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种装配式剪力墙板的组合连接结构，该结构连接可靠、成本较低、施工装配快捷。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种装配式剪力墙板的组合连接结构，所述剪力墙板由带窗洞口外墙板、带门洞口内墙板和无洞口墙板组装而成；

所述带窗洞口外墙板由窗洞口两侧暗柱Ⅰ和窗洞口上下连梁构成；所述窗洞口上连梁上预留有楼板现浇槽Ⅰ，在现浇混凝土浇筑之前，所述窗洞口上连梁的顶部纵筋和所述窗洞口上连梁的箍筋顶部外露在所述现浇槽Ⅰ内；上下相邻的两片所述带窗洞口外墙板的竖向连接结构为：上下相对的暗柱Ⅰ通过受力钢筋套筒灌浆结构连接，在连梁范围内上下相邻的两片所述带窗洞口外墙板无连接，形成水平缝；

所述带门洞口内墙板由洞口两侧暗柱Ⅱ、门洞口上连梁和暗柱外墙板构成，所述门洞口上连梁上预留有楼板现浇槽Ⅱ，所述暗柱外墙板的顶面和底面各设有一水平连接凹槽Ⅰ，所述水平连接凹槽Ⅰ内设有齿状结构，所述暗柱外墙板的竖向分布钢筋伸出至所述水平连接凹槽Ⅰ之外；上下相邻的两片所述带门洞口内墙板板的竖向连接结构为：上下相对的暗柱Ⅱ通过受力钢筋套筒灌浆结构连接，相对的两个所述暗柱外墙板采用现浇混凝土结构Ⅰ连接；

所述无洞口墙板的顶部和底部左右两端的内外两侧均设有定位凹槽，所述定位凹槽内设有连接钢板，所述连接钢板焊接在锚固钢筋上，所述锚固钢筋预埋在所述无洞口墙板内，所述无洞口墙板在所述连接钢板处设有贯通的穿墙对拉孔；在所述无洞口墙板的顶面和底面各设有一水平连接凹槽Ⅱ，所述水平连接凹槽Ⅱ内设有齿状结构，所述无洞口墙板的竖向分布钢筋伸出至所述水平连接凹槽Ⅱ之外；上下相邻的两片所述无洞口墙板的竖向连接结构为：在上下相对的两块连接钢板上搭接一装配连接钢板，通过对拉螺栓将上下相邻的两片所述无洞口墙板连接在一起；在相对的两个所述水平连接凹槽Ⅱ形成的空间内形成现浇混凝土结构Ⅱ；

所述带窗洞口外墙板、所述带门洞口内墙板和所述无洞口墙板的水平分布钢筋均伸出构件与现浇边缘构件锚固连接。

在所述窗洞口下连梁上预制构造墙板，所述构造墙板与所述暗柱Ⅰ之间形成竖缝。

本实用新型具有的优点和积极效果是：在满足相关规范的前提下将剪力墙结构拆分为三种形式的墙板，连梁和暗柱均预制在墙板内，解决了连梁受力钢筋锚固问题，暗柱受力钢筋采用套筒连接实现等同现浇。这种合理的拆分方式，适用于剪力墙预制墙板的标准化、系列化设计生产，同时提高了建筑的预制程度。端部墙肢较短、连梁跨高比较小时，在地震作用下容易发生墙肢先于连梁破坏的不利情况，本实用新型同时采用两种措施解决该问题：1)在窗洞口下连梁上预制构造墙板，使构造墙板与暗柱之间形成竖缝；2)在上下相邻的两片带窗洞口外墙板之间在连梁位置形成一定高度的水平缝，巧妙地把双连梁的设计引入装配式结构。设置竖缝可以把竖缝之间的构造墙板与墙体受力体系隔离而仅充当构造构件，该构造构件下部墙板按连梁计算配筋，从而减小洞口下侧墙体刚度，减小墙体先于连梁破坏的风险；设置水平缝可以增大连梁的跨高比，从而增大剪跨比，提高延性，进而提高结构整体抗震性能。