[实用新型]一种吸音隔声屏障装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂石骨料加工系统噪声处理技术领域，特别是涉及一种吸音隔声屏障装置。

背景技术

目前国内破碎筛分系统减噪方案一般为筛分车间、破碎机车间封闭降噪，该方案投资大，费用高，不利于设备检修，特别是不利于设备检修频繁的系统中。

中国专利号“CN200920288520.1”公开了矩形箱式小孔复合阻抗声屏障，公开日为2010年09月01日，其具有箱体，箱体内相对声源一侧的内壁贴装有玻纤棉板，箱体相对声源一侧的面板为金属薄板制成，该金属薄板上冲制有多个小孔；并且在箱体内与玻纤棉板垂直布置有至少两块加强型隔板，使箱体内形成若干空腔结构。该矩形箱体式小孔复合阻抗声屏障不适于生产设备降噪。

另外，在中国专利号“CN201010122614.9”还公开了一种声屏障用板材及其制备方法，公开日为2010年09月01日，包括铝蜂窝层和泡沫铝层，所述铝蜂窝层为由薄铝板做成六角型蜂窝状片层；所述泡沫铝层为具有吸音功能的，带有多个气孔的铝泡沫板；所述铝蜂窝层和所述泡沫铝层通过胶膜复合，形成所述声屏障用板材。所述声屏障用板材进一步设有隔音材料层所述声屏障用板材中，铝蜂窝层的一侧为通过胶膜复合的所述泡沫铝层，另一侧通过胶膜复合的所述隔音材料层。该声屏障用板材制造成本高，实用性差。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单的吸音隔声屏障装置。

当噪声源发出的声波遇到声屏障时，有三种传播方式：一是越过屏障装置顶端绕射到达受声点；二是穿透屏障装置到达受声点；三是在声屏障壁面产生反射。利用这一原理，本实用新型通过设置吸音隔声屏障装置，达到减噪效果。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种吸音隔声屏障装置，包括混凝土层，混凝土层上设有砖砌体，所述砖砌体上竖向并行排列有立柱，相邻的两个立柱之间设有隔声板；隔声板包括外板、内板，所述外板和内板之间设有横梁矩管，横梁矩管水平设置，且横梁矩管之间设有离心玻璃棉板。

进一步地，所述立柱为H型钢架。

进一步地，所述相邻立柱之间的间距为5m。

进一步地，所述外板采用厚度为2mm的钢板。

进一步地，所述内板采用厚度为0.7mm的微穿孔铝孔板。

进一步地，所述隔声板与立柱之间设有橡胶封条或玻璃硅胶条。

进一步地，所述砖砌体的高度为2m。

进一步地，所述立柱顶部设有挡板，挡板向内倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：将所述隔声板放置在H型钢架的槽内，结构简单，施工方便，能有效降低噪声，由原来的67分贝减低到55分贝以下，达到了减噪预期效果，施工周期短、成本低，利于系统设备检修和巡视。

附图说明

图1为本实用新型所述吸音隔声屏障装置结构示意图；

图2为本实用新型所述吸音隔声屏障装置俯视图；

图3为本实用新型所述吸音隔声屏障装置局部放大图I。

附图标识如下：

1-混凝土层、2-砖砌体、3-立柱、4-隔声板、41-外板、42-内板、43-横梁矩管、44-离心玻璃棉板、5-挡板、6-噪声源设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。

如附图1-3所示，本实用新型所述一种吸音隔声屏障装置，包括混凝土层1，混凝土层1上设有砖砌体2，所述砖砌体2上竖向并行排列有立柱3，相邻的两个立柱3之间设有隔声板4。

所述隔声板4包括外板41、内板42，所述外板41和内板42之间设有横梁矩管43，横梁矩管43水平设置，且横梁矩管43之间填充离心玻璃棉板44。

所述离心玻璃棉板44是离心玻璃棉经过固化处理后制成的具有特定强度的板材制品，无论在高温或低温环境中均能保持良好的保温隔热吸音性能，主要用于高级建筑的内墙隔间，天花吊顶，铁皮风管或风箱内的保温，演播室、机房等内的吸声降噪的；离心玻璃棉板44表面可粘贴PVC膜面料，也可粘贴铝箔，具有容量轻、吸声系数大、阻燃，有极好的化学稳定性。

所述立柱3为H型钢架。进一步地，所述相邻立柱3之间的间距为5m。

所述外板41采用厚度为2mm的钢板；所述内板42采用厚度为0.7mm的微穿孔铝孔板。

所述隔声板4与立柱3之间设有橡胶封条或玻璃硅胶条；所述立柱3之间由多个隔声板4拼接组成，隔声板4之间也设有橡胶封条或玻璃硅胶条，以进行密实。