[实用新型]一种双工位涂覆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双工位涂覆机。

背景技术

目前，蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状，在圆端面有致密的贯通圆柱两端面的微孔，结构如蜂窝煤。在蜂窝陶瓷载体的微孔内需涂覆催化剂浆料。蜂窝陶瓷载体催化剂浆料涂覆现在主要采用浸泡涂覆和涌浆涂覆的方式。

浸泡涂覆就是把蜂窝陶瓷载体浸入到浆料里面让浆料自然流入微孔进行涂覆。涌浆涂覆就是把载体竖直放进夹具，然后用夹具把载体下端密封，用泵在载体下端注入浆料直至浆料通过微孔从载体上部溢出。涂覆后用空气刀吹扫载体，把载体微孔吹通。

这两种涂覆方式的缺点是涂覆的浆料的量难以控制，效率低，空气刀吹扫载体致使浆料被吹到空气中，浆料浪费大，空气中粉尘多。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种双工位涂覆机。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种双工位涂覆机，包括相互配合使用的吸浆机和吹浆机；

所述吸浆机包括设置在上部的吸浆单元，设置在中部的载体翻转单元，以及设置在下部的浆盆单元；

所述吸浆单元包括两个对称设置的吸浆喇叭筒，以及用于拖动所述吸浆喇叭筒升降的吸浆喇叭筒升降机构，所述吸浆喇叭筒的输入端通过连接软管与负压风机连接；所述载体翻转单元包括对应设置在所述吸浆喇叭筒下方的用于夹持载体的翻转载体夹具，以及用于带动翻转载体夹具作周向旋转的载体翻转机构；所述浆盆单元包括对应设置在所述翻转载体夹具下方的用于提供浆料的浆盆，以及用于拖动浆盆升降的浆盆升降机构；

所述吹浆机包括设置在上部的吹浆单元，以及设置在中部夹持单元；

所述吹浆单元包括两个对称的设置在上方的吹浆喇叭筒，以及用于拖动吹浆喇叭筒升降的吹浆喇叭筒升降机构；

所述夹持单元包括对应的设置在所述吹浆喇叭筒下方的吹浆载体夹具，其用于夹持蜂窝陶瓷载体并密封蜂窝陶瓷载体的外圆柱面；

还包括与所述吹浆单元相配合的吹浆储气罐单元，所述吹浆储气罐单元包括储气罐和用于控制所述储气罐向吹浆喇叭筒内吹气的电磁阀。

进一步的，所述载体翻转单元的两侧还分别设置有托板单元，所述托板单元包括用于放置蜂窝陶瓷载体的托板，所述托板底部设置有用于拖动托板升降的托板升降机构，所述托板的一侧设置有带动托板摆动的托板摆动机构。

进一步的，还包括用于称重计量蜂窝陶瓷载体涂覆前后重量变化的涂覆前称重电子称和涂覆后称重电子称。

本实用新型的有益效果：本实用新型的可以克服以上现有涂覆方式的缺点，能够做到定量涂覆浆料；吹通载体微孔时扩散到空气中的浆料少；便于实现自动化，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的吸浆机主视图结构示意图。

图2为本实用新型的吸浆机俯视图结构示意图。

图3为本实用新型的吹浆机主视图结构示意图。

图4为本实用新型的涂覆机主视图结构示意图。

图5为本实用新型的涂覆机俯视图结构示意图。

具体实施方式

图1至图5所示，涉及一种双工位涂覆机，包括相互配合使用的吸浆机和吹浆机；

所述吸浆机包括设置在上部的吸浆单元，设置在中部的载体翻转单元，以及设置在下部的浆盆单元；

所述吸浆单元包括两个对称设置的吸浆喇叭筒2，以及用于拖动所述吸浆喇叭筒2升降的吸浆喇叭筒升降机构21，所述吸浆喇叭筒2的输入端通过连接软管1与负压风机9连接；所述载体翻转单元包括对应设置在所述吸浆喇叭筒2下方的用于夹持载体的翻转载体夹具3，以及用于带动翻转载体夹具3作周向旋转的载体翻转机构8；所述浆盆单元包括对应设置在所述翻转载体夹具3下方的用于提供浆料的浆盆6，以及用于拖动浆盆6升降的浆盆升降机构7。

其中，所述载体翻转单元的两侧还分别设置有托板单元，所述托板单元包括用于放置蜂窝陶瓷载体的托板10，所述托板10底部设置有用于拖动托板10升降的托板升降机构5，所述托板10的一侧设置有带动托板10摆动的托板摆动机构4。

所述吹浆机包括设置在上部的吹浆单元，以及设置在中部夹持单元；

所述吹浆单元包括两个对称的设置在上方的吹浆喇叭筒12，以及用于拖动吹浆喇叭筒12升降的吹浆喇叭筒升降机构13；

所述夹持单元包括对应的设置在所述吹浆喇叭筒12下方的吹浆载体夹具14，其用于夹持蜂窝陶瓷载体并密封蜂窝陶瓷载体的外圆柱面；