[实用新型]蒸汽加热保温蜡管

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密铸造的技术领域，具体地说是一种采用蒸汽加热的保温蜡管，能保持管内蜡料成液态，便于通过管路输送蜡料。

背景技术

目前，蜡料在常温下为固态。精密铸造行业使用液体蜡料在模具中凝结成固态蜡模零件。通常，使用管路运输液态蜡料。在普通管路中流动不远就因散热，温度下降，蜡料失去流动性，变成固态。目前，市场流行的管道输送蜡料保温是用高温导热油加温。输蜡管外边套一根保温介质管子，保温介质通热导热油，外包保温材料，通过不断加热导热油，油循环，保持蜡管内蜡为液态，恒温。

使用导热油加热，会产生诸多缺陷：

1、导热油价格较贵，成本高。

2、使用一段时间导热油碳化，更换下的废油污染环境。

3、导热油电热系统失灵时易引起火灾。

4、导热油泵循环系统成本高。

5、启动速度慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的蒸汽加热保温蜡管，它可克服现有技术中价格成本高，易引起火灾，系统成本高的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：蒸汽加热保温蜡管，它主要包括输蜡管道，其特征在于：输蜡管道套设于一蒸汽管道内，蒸汽管道的一端为进汽端，另一端为出汽端，进汽端设有减压阀，出汽端设有疏水阀。

使用时，将锅炉内蒸汽导引到蒸汽管道中，减压阀可调节压力大小，适用不同工艺要求，同时设在蒸汽管道上的报警装置还能随时保证运行的安全。随着蒸汽的冷却，通过疏水阀将水排出，排出的水经过循环水管进入蒸汽加热设备进行再次加热，变成蒸汽循环利用，节约了水资源。此方案简单适用，利于企业推广、应用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图中的标号表示如下：1输蜡管道、2 减压阀、3 疏水阀、4蒸汽管道。

所述的蒸汽加热保温蜡管，它主要包括输蜡管道，其与现有技术的区别在于：输蜡管道套设于一蒸汽管道内，蒸汽管道的一端为进汽端，另一端为出汽端，进汽端设有减压阀，出汽端设有疏水阀。蒸汽管道的直径为80-100mm，蒸汽管道的壁厚为2.5-3mm，这里蒸汽管道和壁厚的选择能最大限度的保证蒸汽的输送有效性和输送时的保温性、安全性，

蒸汽管道的材质采用304不锈钢材质，蒸汽管道与输蜡管道之间的直径差范围为15-20mm，这个直径差保证了蒸汽能完全包裹输蜡管道并保证输蜡管道内的蜡呈液体状。

疏水阀的一端与循环水管的一端相连，循环水管的另一端与蒸汽加热设备相连，蒸汽加热设备设有蒸汽出汽端，蒸汽出汽端与蒸汽管道的进汽端相连。蒸汽管道上设有压力表和报警装置。

实施中，所述的蒸汽加热设备为锅炉，将锅炉内蒸汽导引到蒸汽管道中，减压阀可调节压力大小，适用不同工艺要求，同时设在蒸汽管道上的报警装置还能随时保证运行的安全。蒸汽管道的表面设有二层保温层，第一层保温层为发泡剂层，第二层保温层为金属保温层，保证蒸汽管道蒸汽的冷却时间大大减缓，节约了能源，随着蒸汽的冷却，通过疏水阀将水排出，排出的水经过循环水管进入蒸汽加热设备进行再次加热，变成蒸汽循环利用，节约了水资源。此方案简单适用，利于企业推广、应用。