[实用新型]一种液压夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其是涉及一种液压夹紧装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

目前，有很多壳体圆盘类零件需要加工其外圆和内孔，由于外圆和内孔均为锥面，且它们之间的同轴度要求很高。由于薄壁，所以加工需控制其变形量，这类零件对装夹夹具提出了很高的要求，对于大批量的生产来说，加工效率也是个问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压夹紧装置，采用该装置可有效控制尺寸精度，且生产效率高。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种液压夹紧装置，包括夹具座、内撑杆、定位套、夹紧套；夹紧套活动设置在夹具座的端面上，定位套罩住夹紧套并固定设置在夹具座的端面上，内撑杆穿在夹具座的内孔里并与夹紧套活动接触；

夹具座为圆盘类台阶零件，夹具座的小端的外圆设有外螺纹，小端的端面设有通孔二；夹具座的大端的端面设有定位止口二，在定位止口二和通孔二之间设有通孔五，在夹具座的大端和小端之间设有定位止口一，在定位止口一的端面设有数个通孔一和数个固定螺纹孔；夹具座通过其定位止口二与机床的主轴法兰座定位连接，并通过数个螺栓穿过数个通孔一与机床的主轴法兰座固定连接；

内撑杆为轴类零件，在内撑杆的一端面设有一螺纹盲孔，另一端的外圆设有圆锥面一；内撑杆通过其一端的螺纹盲孔与机床的液压顶杆的外螺纹连接，另一端穿过夹具座的定位止口二、通孔五、通孔二，并露出夹具座的小端的端面；

夹紧套为圆盘壳体类零件，夹紧套的大端的内孔设有内螺纹；夹紧套的小端的外圆设有圆锥面三，夹紧套的小端的内孔设有圆锥面五，夹紧套的大端和小端通过圆锥面四过渡连接形成一个壳体类零件，在圆锥面四和圆锥面三的锥面上均布数个剖分槽，剖分槽将圆锥面四和圆锥面三分割成数瓣；夹紧套通过其大端的内螺纹与夹具座的小端的外螺纹连接，内撑杆的圆锥面一与夹紧套的圆锥面五活动接触；

定位套为圆盘壳体类零件，定位套的大端为法兰座，在法兰座上设有与夹具座的固定螺纹孔相配的数个通孔三，定位套的大端的内孔还设有通孔五；定位套的小端的内孔设有通孔四；定位套的大端和小端通过圆锥面二过渡连接形成一个壳体类零件；定位套通过其通孔五设置在夹具座的定位止口一上，定位套的大端的端面贴合定位止口一的端面，定位套通过数个螺栓穿过通孔三与夹具座的固定螺纹孔固定连接。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的一种液压夹紧装置，内撑杆的圆锥面一的锥度略小于夹紧套的圆锥面五的锥度；内撑杆的圆锥面一的端部设置在夹紧套的小端内部。

前述的一种液压夹紧装置，夹紧套的小端的端面凸出于定位套的小端的端面，凸出的长度应超过夹紧套的圆锥面三的轴向长度；剖分槽的长度大于夹紧套长度的2/3但小于夹紧套的总长。

前述的一种液压夹紧装置，通孔四的直径略大于夹紧套的小端直径。

本实用新型通过夹紧套撑住零件的内锥面，然后再加工零件的外锥面，夹紧套的圆锥面三完全撑住零件的内锥面，装夹可靠，提供了足够的刚性，因此可完全控制零件加工过程的变形量；装夹零件不必重新上、下夹具，几乎不存在装夹时间，因此可明显节省人工，提高加工效率；液压夹紧装置的液压夹紧力直接由机床液压系统提供，不需要其他附加装置，通用性高、使用方便且节约夹具成本。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的液压夹紧装置的主视图；

图2是本实用新型的液压夹紧装置的夹具座的主视图；

图3是本实用新型的液压夹紧装置的内撑杆的主视图；

图4是本实用新型的液压夹紧装置的夹紧套的主视图；

图5是本实用新型的液压夹紧装置的夹紧套的右视图；

图6是本实用新型的液压夹紧装置的定位套的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，液压夹紧装置2包括夹具座21、内撑杆22、定位套23、夹紧套24；夹紧套24活动设置在夹具座21的端面上，定位套23罩住夹紧套24并固定设置在夹具座21的端面上，内撑杆22穿在夹具座21的内孔里并与夹紧套24活动接触。