[实用新型]管道自卸式除铁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道自卸式除铁器。

背景技术

管道式除铁器广泛应用于水泥厂、粉末站、玻璃、化工、陶瓷、石膏、食品等行业。但是存在的不足之处主要有三点，1.温度高，退磁快，管道式除铁器内部的磁块当温度过高时就会退磁，磁力减小了物料中的铁磁性物质就难以吸出。许多用户的物料温度超过80℃，即使使用耐高温磁块，也会退磁，使用寿命短，物料温度高是难以解决的一大难题；2.管道式除铁器磁极底板很容易磨穿、漏料，使除铁器容易出现故障，给用户带来烦恼；3.管道除铁器的出铁口排出的铁磁性物质有块状、颗粒状粉尘，如果接管道除铁器的管道内部负压太小或有正压，就会有粉尘逆出，使排出的铁磁性物质里面混有物料粉尘，不干净，给回收铁磁性物质带来严重影响。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长，维修率低，除铁彻底的管道自卸式除铁器。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种管道自卸式除铁器，包括机箱，机箱底部设置有出铁口，机箱内设置有磁极底板，所述磁极底板后方的机箱连接有与机箱内相连通的冷风机，机箱两侧和底部分别设置有百叶窗和排气口；所述磁极底板的前表面粘贴有一层耐磨陶瓷层，磁极底板后方覆盖有不锈钢底板，并且不锈钢底板与磁极底板之间留有空腔。

上述除铁器还包括铁粉分选器，所述铁粉分选器包括箱体，箱体顶部设置有位于出铁口正下方的进料斗，箱体底部铰接有出铁活动门，箱体一侧设置有进风口，箱体另一侧连接有收尘风管，所述收尘风管上设置有控制风阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型加装了强冷风机，磁极上的温度会快速降温，保持磁极的温度低于45℃，从而保持了磁块的耐用持久性，使用寿命延长5-10年。粘贴了耐磨陶瓷层并加装不锈钢底板，降低了漏料的可能性，避免造成设备故障，大大减少了设备的维修率；配用铁粉分选器，铁磁性物料分选比较彻底，有利于回收。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装状态的结构示意图。

图3为图2中A向的铁粉分选器的结构示意图。

其中：1机箱，2进料口，3耐磨陶瓷层，4磁极底板，5不锈钢底板，6百叶窗，7冷风机，8排气口，9内部磁系，10出铁口，11出料口，12物料输送管道，13铁粉分选器，13-1 进料斗，13-2 出铁活动门，13-3进风口，13-4收尘风管，13-5控制风阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：

如图1、2所示，本实用新型的一种管道自卸式除铁器，包括机箱1，机箱1底部设置有出铁口10，机箱1内设置有内部磁系9和磁极底板4，除铁器安装在物料输送管道12上，机箱1顶部和底部设置有对接在物料输送管道12上的进料口2和出料口11。磁极底板4后方的机箱1连接有与机箱1内相连通的冷风机7，可以在机箱1后盖上加装大风量冷风机7。机箱1两侧和底部分别设置有百叶窗6和排气口8；排气口8可以通风换气，可以将机箱1两侧的观察窗改为百叶窗6。这样冷风机7工作吸风冷却磁极时，机箱1内部和磁极上的温度会快速降温，由百叶窗6和排气口8把热量排出，保持磁极磁极在低温度≤45℃，从而保持了强磁块的耐用持久性，使用寿命延长5-10年。

磁极底板4的前表面粘贴有一层耐磨陶瓷层3，耐磨陶瓷层3具有耐磨的性能，使用寿命相当于磁极底板4的8~10倍。磁极底板4后方覆盖有不锈钢底板5，并且不锈钢底板5与磁极底板4之间留有空腔。假如耐磨陶瓷层3和磁极底板4磨穿了，不锈钢底板5上面的空腔可以存料，形成料磨料的现象，保持物料漏不到机箱1内和磁极上。如有意外原因，不锈钢底板5发生漏料，物料会从机箱1底部的排气口8排出，也不会造成设备故障，这样大大减少了设备的维修率。

如图3所示，该除铁器还包括铁粉分选器13，铁粉分选器13包括箱体，箱体顶部设置有位于出铁口10正下方的进料斗13-1，箱体底部铰接有出铁活动门13-2，箱体一侧设置有进风口13-3，箱体另一侧连接有收尘风管13-4，收尘风管13-4上设置有控制风阀13-5。当出铁口10里面有铁磁性物质和物料粉尘下落时由进料斗13-1接料进入铁粉分选器13内，物质经过进风口13-3时由收尘风管13-4里的风把物料粉尘吸走。收尘风管13-4上安装了控制风阀13-5，可调风力大小。剩下的铁磁性物料落到除铁口排出，如有大块铁磁性物质，出铁活动门13-2可以自动打开，小颗粒和粉状的活动门在负压的作用下是关闭状态，这样排出的铁磁性物料会比较干净，有利于回收。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。