[实用新型]一种纺织纱筒

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种纺织纱筒。

背景技术

    纺织行业普遍使用纱管，有木质、纸质纱管等，纸质管制造技术日益成熟，其制造质量不断提高，使用日益广泛。但现有纱管仍然存在不足之处，包括以下几点：一、纱管内壁与转轴在工作时不断的相互摩擦，从而使得纱管使用寿命缩短，容易损坏；二、纱线容易脱出纱管，从而造成纱线遗漏，影响正常生产；三、当纱管使用时间长了之后表面会磨损而变得不光滑，导致纱线的磨损或直接断裂，所以目前大多厂家都会对纱线进行湿润加工，但是往往在加工时外层接触到水分而内层接触不到，造成了纱线的加工不牢靠；四、由于一般纱筒没设置有纱线凹槽，让纱筒运转起来的时候因为纱线的不规则缠绕而导致预转不顺畅。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能增强纱线缠绕的牢固性及条理性，能防止纱线从纱管中脱出，便于对纱线进行湿润、通气，且使用时的流畅性及耐用性较高的纺织纱筒。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织纱筒，包括锥形纱筒管体、上橡胶圈及下橡胶圈，所述上橡胶圈和下橡胶圈分别设置于锥形纱筒管体的上端及下端、且均与锥形纱筒管体固定连接，所述锥形纱筒管体包括有外壁及内壁，所述外壁的表面设置有交错排列的螺纹型凹槽和螺纹型凸起部，所述螺纹型凹槽内设置有圆形孔，所述内壁的两侧内对称设置有滚珠凹槽，所述滚珠凹槽内设置有滚珠，所述滚珠卡持在滚珠凹槽内。

作为优选，所述锥形纱筒管体为塑料纱筒管体。

作为优选，所述滚珠为不锈钢滚珠。

作为优选，所述螺纹型凹槽上设置有一个以上的圆形孔。

作为优选，所述内壁的两侧内对称设置两个以上的滚珠凹槽。

本实用新型的有益效果是：由于设置有螺纹型凹槽及螺纹型凸起部，能增强纱线缠绕的牢固性及条理性；由于设置有上橡胶圈及下橡胶圈，能防止纱线从纱管中脱出；由于螺纹型凹槽内设置有圆形孔，便于对纱线进行湿润、通气；由于设置有滚珠凹槽与滚珠，使该纺织纱筒在使用时流畅性及耐用性提高。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织纱筒的结构图。

图2为本实用新型一种纺织纱筒的内部横截面图。

具体实施方式

参阅图1及图2所示，一种纺织纱筒，包括锥形纱筒管体1、上橡胶圈2及下橡胶圈3，所述上橡胶圈2和下橡胶圈3分别设置于锥形纱筒管体1的上端及下端、且均与锥形纱筒管体1固定连接，上橡胶圈及下橡胶圈的设置与锥形纱筒管体的表面形成了防脱落卡位，防止纱线的意外脱落，所述锥形纱筒管体1包括有外壁9及内壁6，所述外壁9的表面设置有交错排列的螺纹型凹槽4和螺纹型凸起部10，螺纹型凹槽及螺纹型凸起部的交错设置会形成一个藏线槽，使纱线梳理得更有条理性及更牢固，所述螺纹型凹槽4内设置有圆形孔5，所述内壁6的两侧内对称设置有滚珠凹槽7，所述滚珠凹槽7内设置有滚珠8，所述滚珠8卡持在滚珠凹槽7内，内壁上对应滚珠凹槽的位置设置有直径少于滚珠凹槽的滚珠孔，通过对称滚珠的设置，使纱筒在转动时更平衡且防止纱筒内部与转轴直接摩擦，保护纱筒内壁且由于滚珠的顺滑，使转动更顺畅。

作为优选，所述锥形纱筒管体1为塑料纱筒管体，成本低且耐用。

作为优选，所述滚珠8为不锈钢滚珠，表面光滑且耐用。

作为优选，所述螺纹型凹槽4上设置有一个以上的圆形孔5，用于对纱线湿润时渗透出蒸汽。

作为优选，所述内壁6的两侧内对称设置两个以上的滚珠凹槽7，对称使平衡度增强。

本实用新型的有益效果是：由于设置有螺纹型凹槽及螺纹型凸起部，能增强纱线缠绕的牢固性及条理性；由于设置有上橡胶圈及下橡胶圈，能防止纱线从纱管中脱出；由于螺纹型凹槽内设置有圆形孔，便于对纱线进行湿润、通气；由于设置有滚珠凹槽与滚珠，使该纺织纱筒在使用时流畅性及耐用性提高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。