[实用新型]自动对折钉边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于面料的自动对折钉边机。

背景技术

目前印染厂对有些高档的面料在进行染色的过程当中为了防止布匹的正面出现擦伤，往往将布匹缝成圆筒状进行染色。现有技术的钉边机纠偏机构是用油压或者其他装置控制纠偏机构进行横向和纵向的移动，已达到纠偏的效果。但面料经三角架进入钉边机上，尤其梭织物经纬纱延伸与收缩关系不大，弹性小，对折过程中，极易跑偏而不能实现面料的钉边。如果采用人工钉边，则人工钉边钉边相当慢，而且劳动强度过大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的自动对折钉边机，有效解决了布料的跑偏问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种自动对折钉边机，包括机体、进布传动电机、展开辊、滑条对中机构、导布辊、三角架、对折架、一号自由辊、钉边机构、出布辊、出布传动电机、二号自由辊；进布传动电机、展开辊、滑条对中机构、导布辊、三角架、对折架、一号自由辊、钉边机构、出布辊、出布传动电机、二号自由辊均安装在机体上；进布传动电机与展开辊、滑条对中机构、导布辊连接，可带动展开辊、滑条对中机构、导布辊转动；出布传动电机与一号自由辊、二号自由辊、出布辊连接，可带动一号自由辊、二号自由辊、出布辊转动；展开辊、滑条对中机构、导布辊、三角架、对折架、一号自由辊、钉边机构、二号自由辊、出布辊沿布料的输送方向依次设置；

其特征在于：还包括安装在机体上的吸边调整机构，吸边调整机构位于三角架和对折架之间；所述的吸边调整机构包括吸边器、减速电机、丝杆组合；吸边器包括固定架、一号调整辊、二号调整辊，一号调整辊和二号调整辊并排转动连接在固定架上，一号调整辊和二号调整辊之间具有间隙；丝杆组合包括丝杆和丝杆螺母，丝杆转动连接在机体上，并与减速电机的转轴连接，丝杆螺母与丝杆连接，固定架固定在丝杆螺母上；减速电机安装在机体上；所述的吸边调整机构为两个，两个吸边调整机构的吸边器成八字形设置，两个吸边调整机构的丝杆成八字形设置。

本实用新型所述的机体包括入布架、出布架、入布机架、钉边机主体；入布机架、出布架固定在钉边机主体上；入布架固定在入布机架上。

本实用新型所述的吸边调整机构安装在钉边机主体上；所述的丝杆转动连接在钉边机主体上，所述的减速电机安装在钉边机主体上。

本实用新型进布传动电机安装在入布机架上；展开辊转动连接在入布机架上；滑条对中机构转动连接在入布机架上；导布辊转动连接在入布机架上；三角架安装在入布机架上；对折架、钉边机构均安装在钉边机主体上；一号自由辊、二号自由辊转动连接在钉边机主体上；出布辊转动连接在出布架上；出布传动电机安装在出布架上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，本实用新型增加了吸边调整机构，吸边调整机构作用为 ：其一，有利于对布匹的对折起到过度作用；其二，有效解决了传统上的布料跑偏问题，能够从根本上解决对折的整齐效率，从而有效的完成对折、钉边任务。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例吸边调整机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图4，本实用新型实施例包括机体、进布传动电机2、展开辊3、滑条对中机构4、导布辊5、三角架6、吸边调整机构7、对折架8、一号自由辊9、钉边机构10、出布辊11、出布传动电机13、二号自由辊17。机体包括入布架1、出布架12、入布机架15、钉边机主体14。