[实用新型]一种绳子自动切粘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绳子自动切粘装置，属于加工设备领域。

背景技术

目前，现有的绳子加工工序中 ，先将绳子按尺寸剪断，人工对称折好，放在酒精灯上烧烤，待其熔化后用手搓合使其粘好。     此流程作业人员劳动强度大，生产效率较低，因要使用酒精灯存在安全隐患，且生产品质不稳定。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种自动化的绳子自动切粘装置。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种绳子自动切粘装置，包括：机架组件和安装于机架组件上的绳子切粘组件和设于绳子切粘组件旁边的绳子对折组件，在绳子对折组件的侧边设有绳子长度定位组件，所述绳子对折组件和绳子长度定位组件也安装于机架组件上。

优选的是，所述绳子切粘组件包括：第一气缸（11）、焊枪（12）、第一滑轨（13）、支撑架（14）和焊枪固定架（15），其中，支撑架（14）具有第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架和第二支撑架摆成倒“L”装入螺丝并旋紧，所述第一气缸（11）套入固定紧的支撑架中并用螺丝固定紧，并在下方套入第一滑轨（13）并卡紧，焊枪（12）套入焊枪固定架（15）中一起固定在第一滑轨上。

优选的是，所述绳子长度定位组件包括：绳子模（21）、第一接近光电机构（22）、夹绳机构（23）、第二滑轨（24）、第一步进马达（25），其中，所述绳子模具（21）用螺丝固定在机架背板（41）上，第一接近光电（22）对齐装在机架背板（41）上的校对原点上，并在下方位置用螺丝锁紧夹绳机构（23 ），并一起装入第二滑轨（24）固定在机架背板（41）上，第一步进马达（25）用螺丝固定正在一起。

优选的是，所述绳子对折组件包括：第二步进马达（31）、马达安装板（31）、压杆保护装置（33）、第二接近光电（34）、第二气缸（35）、压杆（36）、丝杆安装版（37）、丝杆（38），其中，所述丝杆安装板（37）用螺丝固定在机架背板（41）上，并套入丝杆（38）固定，并一起装入压杆（36）和第二气缸（35），在上方的机架背板（41）装入压杆保护装置（33 ），并用螺丝固定接近光电（34）的校对原点，在丝杆安装板上用螺丝装上马达安装板（32），所述第二步进马达（31）装入马达安装板上并用螺丝固定。

本实用新型采取了以上方案以后，提高装置操作性，同时将绳子切粘组件，绳子长度定位组件，绳子对折组件对称安装在机台两侧提高装置生产效率和通用性，并能实现自动化操作，具有很好的效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型绳子自动切粘装置的结构示意图；

图2是本实用新型绳子自动切粘装置的侧面结构示意图；

图3是本实用新型绳子自动切粘装置的绳子切粘组件的结构示意图；

图4是本实用新型绳子自动切粘装置的绳子长度定位组件的结构示意图；

图5是本实用新型绳子自动切粘装置的绳子对折组件的结构示意图；

图6是本实用新型绳子自动切粘装置的机架组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

具体来说，鉴于以上缺点，有必要提供一种节约人力资源，减轻作业员的劳动强度，生产效率明显的提升，并且减少安全隐患存在

本实用新型提供了一种绳子自动切粘装置，包括机架组件。绳子切粘组件，绳子长度定位组件，绳子对折组件，其中，绳子切粘组件包括：第一气缸11、焊枪12、第一滑轨13、支撑架14和焊枪固定架15，其中，支撑架14具有第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架和第二支撑架摆成倒“L”装入螺丝并旋紧，第一气缸11套入固定紧的支撑架中并用螺丝固定紧，在下方套入第一滑轨13并卡紧，焊枪12套入焊枪固定架15中一起固定在滑轨上。