[实用新型]EVA成型机的翻模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及EVA成型机的翻模结构，特别是指EVA成型机的模具装置。

背景技术

EVA成型机是以高温制造塑料产品的专用机器，其大多是由射出装置及模具装置两主要部分所组成。其中，普通的EVA成型机的模具装置大多是固定在水平方向，使用时，两模具保持平行并以其中一模具向另一模具远离或靠近位移，以使该模具装置开启或闭合。

然而，普通的成型机在制作成品的过程中，会在模具内残留有部分余料，此余料会影响后续成品的制作，故这会以人工以手伸入模具内将这些余料去除，这种操作方法既费时又费力。更有甚者，由于模具在作业时具有高温，故为符合工安要求，大多会要求待模具冷却后才能进行去除余料的作业，然，考量到时间成本，于实务上仍常有模具未冷却即进行去除余料作业的情况发生，由于二平行模具间的空间狭小，且模具待清理的面为相互面对，使用者可清理余料的角度及开口均狭窄，故被模具烫伤的事故时有所闻。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种EVA成型机的翻模结构，其是藉由改良EVA成型机的模具结构，以扩大两模具间的开口及可清理余料的角度，以确保使用者在清理模具的余料时的安全性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种EVA成型机的翻模结构，包含：一机架，具有多个支撑导引柱及滑设于各该支撑导引柱上的一滑移板，该滑移板具有一前端面及一侧端面；一下模，设于该机架的底部；一上模，具有一工作面，该工作面位于该上模的下方，该上模具有一第一枢接部及一第二枢接部，该第一枢接部是位于该上模的前侧，该第二枢接部的位于该上模的中段处，该上模以该第一枢接部枢设于该机架的前端面，并相对于该下模设置；以及一油压缸，是枢设于该滑移板的侧端面，并以一作动部与该上模的第二枢接部枢接。

本实用新型利用所提供的EVA成型机的翻模结构，可以获得的功效在于：藉由该上模以其前侧的第一枢接部枢设于该机架的前端面，并透过一枢设于机架侧面的油压缸以其作动部与该上模中段处的第二枢接部枢接，使得该上模得以相对于该成型机枢转，藉此将模具待清理的面旋转后朝向使用者，以便于使用者去除余料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图。

图2是本实用新型实施例的侧视图。

图3是图2中的使用状态参考图，显示出上模升高后的状态。

图4是图3中的使用状态参考图，显示出上模相对于成型机枢转的状态。

附图标记说明

20   机架                         21   支撑导引柱

22   滑移板                       221  前端面

222  侧端面                       223  顶面

23   顶板                         24   底板

25   升降机构                     26   定位柱

27   容槽                         28   挡片

31   下模                         32   结构柱

40   上模                         41   工作面

42   顶面                         43   第一枢接部

44   第二枢接部

50   油压缸                       51   作动部

具体实施方式

在本实用新型被详细描述之前，要注意的是在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

本实用新型EVA成型机的翻模结构的较佳实施例如图1至图4所示，包含：一机架20、一下模31、一上模40以及一油压缸50，其中：

该机架20具有多个支撑导引柱21、滑设于各该支撑导引柱21上的一滑移板22、分别固设于各该支撑导引柱21上侧及下侧的顶板23及底板24，该滑移板22具有一前端面221及二侧端面222，该滑移板22并于其顶面223透过一升降机构25及二定位柱26而与该顶板23连接，该升降机构25是用以控制该滑移板22于该支撑导引柱21上滑移，该二定位柱26用以辅助使该滑移板22滑移时保持于定位，该滑移板22于其二侧端面222均成型有一容槽27，并于该容槽27外侧设有一挡片28；