[实用新型]双面磨水循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水循环设备，尤其涉及一种双面磨水循环装置。

背景技术

产品在进行研磨时，是采用单一容器进行水循环，在作业过程中，水与研磨产生的磁泥不能分离，在产品研磨过程产品表面会附着磁泥，产品不容易干燥而易产生锈片。同时还需每天更换循环水，浪费资源及人力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种双面磨水循环装置，可以对水与磁泥逐级沉淀分离，从而避免水循环时磁泥与水一起进入出水口，减少了因研磨产品脏而产生锈片的现象，提高了产品的合格率。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种双面磨水循环装置，包括所述储水箱内设置有至少两块隔板将其分隔为若干区域；所述隔板交叉设置，并且每块隔板上都设有水位通孔；每个所述水位通孔上套有隔网；所述进水口、水位通孔、出水口依次形成循环水通道，并且所述水位通孔按照所述循环水通道水流的方向依次由低到高排列。

对于上述技术方案的改进，所述隔板垂直交叉设置。

对于上述技术方案的进一步改进，所述隔板为三块，并且所述储水箱被分隔成六个区域。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

（1）能对水与磁泥有效的分离；

（2）减少了研磨产品出现锈片的问题；

（3）提高了研磨产品的合格率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例1提供的一种双面磨水循环装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1： 

如图1所示，本实用新型所述的双面磨水循环装置，包括储水箱1，所述储水箱1设有进水口2和出水口3，在所述储水箱1内设有三块隔板4，三块所述隔板4垂直交叉设置，将所述储水箱1分隔为六个区域。在每块隔板4上都设有水位通孔5，并且所述水位通孔5上套有隔网6。同时，所述进水口2、水位通孔5、出水口3一次形成循环水通道，并且水位通孔5按照所述循环水通道水流的方向依次由低到高排列。

该设计的原理在于：当混有磁泥的水在所述循环水通道中流动时，磁泥在经过由低到高的水位通孔5上的隔网6后，由于其自身重力，逐步逐级的进行沉淀分离，从而避免了磁泥与水一起进入出水口，从而大大降低了研磨产品产生锈片的问题，最终也就提高了产品的合格率。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同点仅在于：所述隔板4仅为两块，同时，所述储水箱1被分隔为四个区域，两块所述隔板4上共开设有三个水位通孔5。其同样具有分离水中磁泥的效果，只是由于分离的级数少了两次（水位通孔5减少了两个），则效果也就相对稍微降低，但是现对于现有技术而言，还是提高了产品的合格率。

实施例3：

本实施例与实施例1的不同点仅在于：所述隔板4为四块，同时，所述储水箱1被分隔为九个区域，四块所述隔板4上共开有七个水位通孔5。其同样具有分离水中磁泥的效果，只是由于分离的级数多了两次（水位通孔5增加了两个），则效果也就相对提高，产品的合格率也就相应提高了。

需要说明的是：所述隔板4的数目以及交叉的形式不仅限于以上三种，但是设计原理都一样：

（1）储水箱1分割成为若干区域；

（2）隔板4上都设有水位通孔5；

（3）每个水位通孔5上都套有隔网6；

（4）进水口2、水位通孔5、出水口3形成循环水通道；

（5）水位通孔5安装循环水通道的水流方向依次由低到高排列。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。