[实用新型]一种安装有具有渗油处理机构的压铸机打料铜司

说明书

技术领域

本实用新型涉及打料铜司制造领域，特别是涉及一种安装有具有渗油处理机构的压铸机打料铜司。

背景技术

现代工业中很多产品都通过模具进行压铸制造，而在压铸机的模具内成型的产品在脱模时，可能遇到无法脱模这种情况，而为了取出产品，人们通常采用打料铜司，而打料铜司因为打料杆需要不断的往复做活塞运动，所以就必须补充润滑油，而因为打料杆的活塞运动，会使润滑油从出口流出，这样有可能污染了产品，使产品需要清洗，且造成一定的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装有具有渗油处理机构的压铸机打料铜司，具有结构简单、安装方便、降低工作成本等特点，能够避免打料铜司出现漏油现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种安装有具有渗油处理机构的压铸机打料铜司，包括打料铜司、打料活塞杆和打料油缸盖，所述的打料油缸盖内有一中心通孔，所述的通孔内横向左右滑动安装有打料活塞杆，所述的通孔的端口部安装有打料铜司、且打料铜司的一端伸出端口部外，所述的打料铜司套接在打料活塞杆上、其伸出端口部外的一端安装布置有紧贴在打料油缸盖上的打料铜司压盖，所述的打料铜司压盖下侧曲面上竖直安装有与打料铜司内侧面相通的连接头，所述的连接头与油管一端相连，所述的油管另一端与安装在油箱上的连接头相连，通过安装打料铜司，并将连接头插入到打料铜司内，使打料活塞杆做活塞运动时所漏出的润滑油通过连接头运输到油管并通过油管运输到油箱内。

作为对本实用所述的技术方案的一种补充，所述的打料铜司内圈上布置有若干圈环形油道，所述的打料铜司内与连接头相通处的环形油道的深度最大，这样能够充分收集漏出的润滑油。

作为对本实用所述的技术方案的一种补充，所述的打料铜司内与连接头相通处的环形油道的底面与连接头上端齐平，且密封布置，使连接头能够更好的收集油箱，避免出现漏油现象。

有益效果

本实用新型涉及一种安装有具有渗油处理机构的压铸机打料铜司，通过安装打料铜司，并将连接头插入到打料铜司内，使打料活塞杆做活塞运动时所漏出的润滑油通过连接头运输到油管并通过油管运输到油箱内。本实用还具有结构简单、安装方便、降低工作成本等特点，能够避免打料铜司出现漏油现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构全剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种安装有具有渗油处理机构的压铸机打料铜司，如图1所示，包括打料铜司1、打料活塞杆3和打料油缸盖4，所述的打料油缸盖4内有一中心通孔，所述的通孔内横向左右滑动安装有打料活塞杆3，所述的通孔的端口部安装有打料铜司1、且打料铜司1的一端伸出端口部外，所述的打料铜司1套接在打料活塞杆3上、其伸出端口部外的一端安装布置有紧贴在打料油缸盖4上的打料铜司压盖2，所述的打料铜司压盖2下侧曲面上竖直安装有与打料铜司1内侧面相通的连接头5，所述的连接头5与油管6一端相连，所述的油管6另一端与安装在油箱7上的连接头5相连，所述的打料铜司1内圈上布置有若干圈环形油道，所述的打料铜司1内与连接头5相通处的环形油道的深度最大，所述的打料铜司1内与连接头5相通处的环形油道的底面与连接头5上端齐平，且密封布置。

实施例

当需要打料机工作时，打料活塞杆3会在打料油缸盖4来回往复做活塞运动，在这一过程中，润滑油会在打料铜司1和打料活塞杆3之间起润滑作用，润滑油会通过打料铜司1内的油道流到连接头5内，并通过油管6将润滑油运送到油箱7内。