[实用新型]节能燃气炉灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉灶，特别是涉及一种节能燃气炉灶。

背景技术

目前，在节能减排的大环境下，宾馆、饭店及食堂等大型餐饮行业纷纷采用节能燃气炉灶，市场上也有各种型号的节能炉：

如公告号为CN200986239，名称为一种节能炉具的中国专利；包括设在炉体上用以支撑锅体的灶腔上口边缘、处于灶腔中间部位的燃烧炉头和与该燃烧炉头相连通的燃气引射器，灶腔上口边缘为与所述的锅体相匹配的密封环形面，而所述燃烧炉头外环置有用远红外陶瓷材料制成的隔热保温层，在该隔热保温层的表面分布有多个通孔，同时该隔热保温层与所述灶腔之间所形成的空腔上设有与炉具排烟通道相连通的排气口；但由于这种节能炉具的排气口设置炉圈的底部，则燃气燃烧后，废气和多余的热量只能向下返回，极易从底部的排气口排出，排废气速度较快，排出的废气中还存有大量的热能，进而导致热量流失较严重，燃气的热能利用率仍然相对较低；同时陶瓷板没有设置支撑，则在使用过程中，陶瓷板受热后容易因自身重力及厨师颠锅的作用而开裂，使用稳定性较差，需要经常进行维护，导致维护成本较高。

如公告号为CN102374556，名称为一种安全节能燃气灶的中国专利；包括有引射器、多孔板、托盘及放置于灶座台面上的灶锅本体，引射器头部外侧制有凸边缘体，凸边缘体与所述的灶锅本体内面固定连接；所述的引射器中间穿配有小火通道，引射器内腔位于小火通道外侧的空间设为主火通道；所述的引射器下部一侧面配装有主火混气室，且主火混气室与所述的主火通道连通；所述的小火通道下部伸出于引射器的底端，且小火通道下部配装有小火混气室；所述的灶锅本体上边沿配装有锅护圈体，锅护圈体的外周边上制有排气孔，且排气孔与灶锅本体内腔连通；所述的小火通道中间穿插有电子打火针，所述的引射器顶面配装有带火孔的燃烧板，所述的燃烧板中间配装有点火装置，且点火装置与所述的电子打火针连接；所述的托盘为薄壁锥环体，托盘上口沿与所述的锅护圈体内壁面搭接配合，托盘下部制有圆孔，且所述的燃烧板嵌于该圆孔内；所述的托盘内表面铺设有热辐射网层体，所述的多孔板配置于该热辐射网层体的内表面；所述的灶锅本体位于托盘下方的内腔填充有胶泥，且胶泥还覆盖于引射器凸边缘体的外表面；所述的凸边缘体与灶锅本体之间配装有连接螺钉体；点火装置为安装在燃气引射器轴心位置的隐形装置；气体从小火混气室出来之后通过管道变细折弯的措施进入小火通道；所述的主火混气室包括有主火混合管、主火空气管及主燃气管，所述的主火混合管为三通结构体，各端口分别与主火空气管、主燃气管、主火通道连通；所述的主燃气管上设置主火燃气阀门，主火空气管上设置主火进风阀门；所述的小火混气室包括有小火混合管、小火空气管及小火燃气管，所述的小火混合管为三通结构体，各端口分别与小火空气管、小火燃气管、小火通道连通；所述的小火燃气管上设置小火燃气阀门，小火空气管上设置小火进风阀门；所述的灶座前面板上配置大火操纵阀和小火操纵阀；且小火操纵阀与所述的小火燃气阀门联动配合、大火操纵阀与所述的主火燃气阀门联动配合。但由于排气口设置在炉圈上部近沿口的位置，而因了使废气和热量碰到锅底后能先向下经过陶瓷板后，再从排气口排出，则需要设置挡板，这就使得炉圈的上部与下部分开浇铸后在固定连接在一起，生产周期相对较长，进而导致生产成本较高；再者由于排气口位于炉圈上部近沿口的位置，且沿周向均布，因为废气含有较多的热量相对较轻，容易在炉圈的上部集中，所以排气口在炉圈上部设置后，废气也就容易快速排出，使得排出的废气中还存有大量的热能，进而导致热量流失较严重，燃气的热能利用率存在仍然相对较低的问题，节能效果较差。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种生产成本较低，废气排出速度相对较慢，热能利用率较高及节能效果较好的节能燃气炉灶。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种节能燃气炉灶，它包括炉圈、托盘和燃烧板，所述的托盘和燃烧板均放置与炉圈内，所述的炉圈下部直边与弧形底面的过渡处设有排气口，所述的炉圈的内壁设有耐高温的隔热棉层。