[实用新型]一种萃取设备的离心机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蚀刻废液的萃取装置，具体是一种萃取设备的离心机结构。

背景技术

电子工业印制线路板企业在生产过程中会产生一种含有大量的铜等重金属的线路板蚀刻废液，蚀刻废液若直接排放或者处置不当，会对水体和土壤造成严重污染，且蚀刻废液已被列于国家危险废物名录中，因此电子线路板生产企业产生的蚀刻废液必须集中处理。现时这些蚀刻废液的回用办法一般是经过混合澄清槽萃取分离后将萃余液经过适当参数调配回到生产线，由于成本和场地限制，生产企业一般都投入小型的混合澄清设备进行蚀刻液的处理，此类设备效率较低，处理量跟不上节奏，很难满足大型企业的生产需求，而且伴随着大量的废水排放，难以体现工艺的优势，在当前环保政策下，这些废水的排放都严重制约企业的发展。

现有的PCB 蚀刻废液萃取分离铜的工艺是通过将萃取剂和废液的轻重两相同时按照一定比例通入搅拌设备使得轻相能够萃取到重相中的铜，通过混合后溢流至澄清槽内，通过重力作用使得不溶的轻重量分开后分别收集，如此循环进而将蚀刻液中的铜离子萃取干净。原工艺由于在重力作用下将轻重两相分开的时间长，所以澄清槽比较长，占地面积较大，导致整体萃取设备大，而且分离过程耗时长，效率不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种萃取设备的离心机结构，可减少整机设备空间占用并且提高分离效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种萃取设备的离心机结构，包括位于离心机内被隔离壁围绕的澄清分离区，所述澄清分离区内下方设置有混合液提升叶轮，所述混合液提升叶轮紧固连接在一转动轴的下端，所述转动轴的顶端从上伸出澄清分离区并连接有电机，所述电机固定在离心机上，所述隔离壁上设置有富铜萃取液出口和萃余液出口，转动轴对应所述富铜萃取液出口处设置有挡板，所述挡板与隔离壁之间留有流通空间，且挡板内设置有排液道，所述排液道的入口朝下并设置在近转向轴位置，同时排液道的出口正对富铜萃取液出口设置在挡板边缘，所述萃余液出口设置在富铜萃取液出口上方，且隔离壁在萃余液出口出设置有挡环，所述挡环与转动轴和离心机内壁之间留有连通萃余液出口的通道。

作为上述技术方案的改进，所述澄清分离区下方设置有混合萃取区，所述混合萃取区的横截面面积大于澄清分离区的横截面面积，且混合萃取区的底部设置有四叶防涡片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔离壁外周与离心机内壁之间设置有与所述混合萃取区连通的进液腔，所述进液腔两侧对置地设置有进液口。

进一步，所述富铜萃取液出口和萃余液出口处的隔离壁与离心机内壁之间分别设置有沟槽，所述沟槽设置有排液口。

进一步，所述电机安装在一固定在离心机上的支架上，电机通过联轴器连接所述转动轴。

进一步，所述支架内设置有对应所述转动轴的轴承座。

本实用新型的有益效果是：本产品通过离心萃取分离，快速分开富铜萃取液和萃余液，无需大面积的澄清槽进行分离，有效减少整机设备的体积结构，降低空间占用，并且提高分离效率，节省工作耗时。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装结构剖视图。

具体实施方式