[实用新型]一种凿岩用硬质合金钎头

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬质合金钎头领域，特别涉及一种用于矿山、凿岩等建设工程使用的硬质钎头。

背景技术

硬质合金钎头广泛应用于矿山、凿岩等建设工程，其为易损耗件，又由于硬质合金的成本较高，所以在工作中，是由钢材主体配合硬质合金片共同使用，直至硬质合金片磨损干净。市面上的钎头有一字型、十字型、三刃型等，相应的硬质合金片结构也有所不同，由于硬质合金片的昂贵，现也有人将硬质合金片的底面设计成弧面或者倒“V”型，在工作也起到了一定的成本节约作用，但是在焊接方面却未能达到非常良好的效果，依然会出现缺焊、漏焊等焊接不牢的情况，严重时甚至在工作中出现硬质合金片直接绷断的问题。另外，硬质合金片尖头为主要工作区域，磨损非常快，现有的钎头也没有提供相关的加强保护措施。

硬质合金钎头在高转旋转工作时发热也容易受到损坏，以及矿山、凿岩工作时，粉末对钎头的工作影响都会影响到工作的质量和效率，这就需要有完善的排屑装置和冷却装置。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种方便排屑、使用寿命长，且有效降低钎头工作温度的硬质合金钎头。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种凿岩用硬质合金钎头，包括空心圆柱状钎体和锥形钎头两部份,所述钎头设有硬质合金片，其特征在于：所述钎头顶部由两锥面组成，两锥面均设有一个冷却孔和一个排屑槽，所述排屑槽侧面设有贯穿钎头的通孔，有效降低钎头工作温度及排除粉末。

具体的，所述排屑槽由锥面倾斜向下设置，非贯穿钎头。

具体的，所述排屑槽与冷却孔两组均以两锥面圆心对称设置。

具体的，所述硬质合金片底面为凹槽弧面，所述凹槽弧面设有两个对称的加强筋，所述硬质合金片顶部设有钎刃和耐磨体，增加钎头与硬质合金片的焊接面积。

进一步，所述加强筋为长方体结构，所述加强筋底面与硬质合金片最下方底部齐平，加强筋窄面两侧与硬质合金片宽面两侧齐平。

进一步，所述耐磨体与钎刃两端均凸出在所述硬质合金片主体外，所述耐磨体与硬质合金片主体顶面成倒梯形结构，与钎刃成正梯形结构，提高工作质量和延长使用寿命。

本实用新型的有益效果是：冷却孔和通孔的设计使硬质合金钎头在工作时能有效的降低工作温度，延长使用寿命；再者，硬质合金片底面设有凹槽弧面和加强筋，与钎头加大了焊接面积，有效的防止了硬质合金片的绷断，且节约了材料成本；最后，硬质合金片设有耐磨体，提高了工作的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的硬质合金片结构示意图；

图4是本实用新型的硬质合金片俯视图。

图中：1.钎体；2.钎头；3.排屑槽；4.冷却孔；5.通孔；6.硬质合金片；601.凹槽弧面；602.加强筋；603.钎刃；604.耐磨体；7.锥面。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-4，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种凿岩用硬质合金钎头，包括空心圆柱状钎体1和锥形钎头2两部份,所述钎头2设有硬质合金片6，所述钎头2顶部由两锥面7组成，两锥面7均设有一个冷却孔4和一个排屑槽3，所述排屑槽3侧面设有贯穿钎头2的通孔5，能有效降低钎头2工作温度及排除粉末。

具体的，所述排屑槽3由锥面7倾斜向下设置，而非贯穿钎头2。所述排屑槽3与冷却孔4两组均以两锥面7圆心对称设置而成。锥面7呈半圆形，如再分成两个90°扇形，排屑槽3与冷却孔4则分别设在其中一个扇形中。所述硬质合金片6底面为凹槽弧面601，所述凹槽弧面601设有两个对称的加强筋602，所述硬质合金片6顶部设有钎刃603和耐磨体604，增加钎头2与硬质合金片6的焊接面积。

进一步，所述加强筋602为长方体结构，所述加强筋602底面与硬质合金片6最下方底部齐平，加强筋602窄面两侧与硬质合金片6宽面两侧齐平。所述耐磨体604与钎刃603两端均凸出在所述硬质合金片6主体外，所述耐磨体604与硬质合金片6主体顶面成倒梯形结构，与钎刃603成正梯形结构，提高工作质量和延长使用寿命。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。