[实用新型]气体/液体自燃温度测试系统

说明书

技术领域

本实用新型属于气液危险品检测技术领域，具体涉及一种用于检测危险品气体/液体自燃温度的测试系统。

背景技术

自燃温度又叫引燃点，或引燃温度(Kindling point)，是指可燃物质在没有火焰、电火花等明火源的作用下，由于本身受空气氧化而放出热量，或受外界温度、湿度影响使其温度升高而引起燃烧的最低温度称为自燃点(或引燃温度)。

气体或液体的自燃温度作为其生产、使用、贮存和运输过程中衡量安全性的一个重要指标，对自燃温度的研究尤其重要。对于自燃温度的测试，国外主要有美国的ASTM E659和ASTMG72-G72M-2009标准，国内也有GB/T21791-2008及GB/T21860-2008标准，上述标准主要是针对液体化合物的自燃温度测试，缺少针对可燃性气体自燃温度的测试方法及仪器设备，进行实际操作也存在诸多不便，如需要大量的手工操作、操作过程危险，其自燃温度测试仪主要是通过注射器或漏斗进行进样，但是对于液体进样时，往往由于进样过程中温度降低而影响测试结果，并且注射器或漏斗进样不仅繁琐而且耗时较长。不仅本实用新型为气体/液体自燃温度测试装置，是一套设计用来评估气体可燃物质在大气压下发生自燃危险性的专用装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种气体/液体自燃温度测试系统，本实用新型系统可以准确评估气体可燃物质在大气压下发生自燃的危险性，其在自燃温度测试方面的技术要求达到ASTM E659-2014中《液体化学品自燃温度试验方法》的要求。

本实用新型任务之一是提供一种气体/液体自燃温度测试系统，其技术方案包括：

一种气体/液体自燃温度测试系统，其包括进样装置和测试装置，所述测试装置包括烧瓶、加热炉、温控仪、控温热电偶和记录仪，所述烧瓶位于所述加热炉的炉膛内，所述控温热电偶位于所述烧瓶外侧的中部、中上部和底部，所述温控仪和记录仪用于监测所述气体/液体的温度和数据，所述进样装置包括样品室，所述样品室呈罐状结构，所述样品室的侧部设有进口，所述进口连接有供气体/液体通过的管道一，所述管道一上设置有控制阀门；所述样品室的外围设置有加热套，所述样品室的外壁与紧密贴覆在所述加热套上；所述样品室内底部设置有搅拌器，用于对所述液体进行搅拌；所述样品室的顶部设置有出口，所述出口通过管道二连接至所述烧瓶内，所述管道二上的部分区段包覆有加热套。

作为本实用新型的一个优选方案，从上述样品室的顶部向上述样品室内竖向插入热电偶，用于监测样品室内气体/液体的温度。

作为本实用新型的另一个优选方案，上述管道一上设置有支排气管道，上述支排气管道上设有排气阀。

上述管道二上从样品室的出口处开始至靠近加热炉处包覆有加热套。

上述管道二上设有隔离阀和计量阀，上述隔离阀位于靠近上述样品室的一侧。

上述样品室连接有压力传感器。

本实用新型任务之二是提供一种气体/液体自燃温度测试系统的使用方法，

一种气体/液体自燃温度测试系统的使用方法，包括以下步骤：

1)调整测试装置中烧瓶内部的温度，使其达到预设温度后维持系统平衡；

2)将待测气体/液体加入到样品室中，通过管道一上的控制阀门控制加入量，加热样品室并开启搅拌器；

3)样品室中的待测气体/液体通过管道二通入烧瓶内，开始计时、监测。

本实用新型所带来的有益技术效果：

本实用新型提出了一种气体/液体自燃温度测试系统，其包括进样装置和测试装置，气体/液体从进样装置通入，经过搅拌、加热后通入测试装置进行测试，该进样装置是由罐状的样品室和贴覆在样品室外壁的加热套组成，罐状结构的样品室可以为用于准备测试的气体/液体即蒸汽混合物提供足够的空间，加热套连接温度控制系统用于加热样品室中待测气体/蒸气混合物至所需的温度，在连接样品室和测试烧瓶的管道二上的部分区段包覆有加热套，是为了使得管道二的温度保持与样品室相一致，以便在样品加入到烧瓶的过程中减少冷凝；从样品室的顶部向样品室内竖向插入热电偶，用于监测样品室内气体/液体的温度；样品室底部的搅拌器用于测试多种组分的混合物，搅拌器可使气体/蒸气混合均匀，减少样品会出现分层的现象；与样品室连接的压力传感器用于控制进入样品室的气体混合物，同时测试将样品加入测试烧瓶时的压力变化。

本实用新型通过进样装置和测试装置的配合完成对气体/液体自燃温度的测试，为各种危险化学品在化工企业的应用提供了一定的参考依据。

附图说明