[实用新型]一种循环传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流水线生产设备技术领域，特别是涉及一种循环传输装置。

背景技术

在轻工业生产领域，各种大型流水线生产已趋向于规模化和自动化。就制衣的生产工序来说，其包括：下料、剪裁、缝制、熨烫等等。为了量化生产，每套工序都是专人负责完成的。这样就形成了一个产品传输的过程，在上道工序完成后，要把半成品运输到下道工序处去加工；如果由人力传输的话，自然会影响生产效率。因此新进出线了一种循环运输装置，如中国实用新型专利《一种循环运输装置》，其申请号为201120179504.6，公开了一种循环传输装置，采用传送带上设置隔板的方式，来实现单位物料的分隔传输，机械结构和控制系统都很简单，成本较低，安全可靠，并实现了流水线自动化作业。但是，其机身框架的构造与连接不够灵活，其机身上的饰板与机身构件之间的连接方式多采用螺钉紧固，该方式复杂繁琐，而且从节约成本的角度看，其制备的成本较大，不利于扩大生产化。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种循环传输装置，其设计合理，结构简单，在解决缺乏保护结构的同时也改善了机身的结构问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种循环传输装置，所述循环传输装置包括设置在机身上的：工作台组、动力组件和物料箱；所述工作台组包括多个传输平台；所述工作台组的两端还设有独立的升降托台；所述动力组件负责将升降托台上的物品推送至各传输平台上；所述机身包括若干机座组件；所述机座组件顺序连接形成机身主体；所述机座组件包括单元机座和连接杆，相对的单元机座之间通过连接杆相连；所述单元机座包括立柱、立柱之间的横杆和机身饰板；所述立柱的上端连接弧度板构件；所述横杆位于所述弧度板构件的下方；所述横杆与所述弧度板构件的对立面上均设有板槽；所述机身饰板安装于所述板槽中。

优选的是，所述弧度板构件由模具一体成型；所述弧度板构件包括X型连接结构、H型板面结构和弧度板；所述X型连接结构其上部的两个支撑端分别向上竖直延伸形成H型板面结构；所述板面结构的上端则由弧度板封口；所述X型连接结构下部的两个连接端中的至少一个连接端上设所述板槽。

优选的是，所述连接杆的截面为矩形框架式结构；所述连接杆包括：处于对角线位置的中心支撑板，以及分别位于中心支撑板两侧的支撑侧板；所述支撑侧板与所述中心支撑板之间均通过弧度板连接；所述支撑侧板与所述中心支撑板之间形成承压的空腔；所述中心支撑板的末端、支撑侧板的末端与弧度板围成密封槽。

优选的是，所述密封槽的开口处设有突出的钩状结构。

本实用新型的有益效果是：提供一种循环传输装置，运用该机座机构的循环运输装置其机身机构轻便，灵活易拆卸，而且在机身制备方面，其铝型材的消耗量大大减低，极大的节约了企业成本。

附图说明

图1是本实用新型一种循环传输装置的结构示意图；

图2是机座组件的结构示意图；

图3是单元基座的结构示意图；

图4是弧度板构件的结构示意图；

图5是横杆的结构示意图；

图6是连接杆的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机身；2、工作台组；3、动力组件；4、物料箱；5、升降托台；6、单元机座；7、横杆；8、立柱；9、连接杆；10、弧度板构件；11、X型连接结构；12、H型板面结构；13、弧度板；14、板槽；15、机身饰板；16、隔板；17、密封槽；18、中心支撑板；19、第一支撑侧板；20、第二支撑侧板；21、弧形板；22、钩状结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至6，本实用新型实施例包括：

一种循环传输装置，如图1，其包括设置在机身1上的：工作台组2、动力组件3和物料箱4；工作台组2分为上、下传输平台，工作台组均选用滚筒传输方式，在工作台组2的两端还设有独立的升降托台5；所述动力组件3负责将升降托台5上的物品推送至各传输平台上。