[实用新型]用于罐体焊缝的内焊接装置有效
申请号: | 201420369666.X | 申请日: | 2014-07-07 |
公开(公告)号: | CN204235050U | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 田承芳 | 申请(专利权)人: | 田承芳 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K37/02 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 崔建章 |
地址: | 271000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 焊缝 焊接 装置 | ||
一、 技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置,尤其是一种用于罐体焊缝的内焊接装置。
二、 背景技术
罐体在液体储存和化工行业中被广泛地应用,而罐体一般都是由一段和另一段的圆柱筒体焊接而成,因此用于罐体焊缝的内焊接装置是一种重要的焊接工具,在现有的用于罐体焊缝的内焊接装置中,还都是人工进行焊接,由于圆柱筒体之间的焊缝对接定位不精确,影响了焊接质量。
三、 发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于罐体焊缝的内焊接装置,因此提高了焊接质量和焊接效率。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有与罐体焊接机架联接的滑动座、设置为与滑动座滑动式联接的传动杆、设置在传动杆的一端端部的微调装置并且设置在传动杆的另一端端部的焊接支撑装置、设置在传动杆的侧面部的遁迹辊,遁迹辊设置为与传动杆转动式联接并且遁迹辊的中心线设置为罐体圆周的内切线。
由于设计了滑动座、传动杆、遁迹辊、微调装置和焊接支撑装置,通过滑动座、传动杆、微调装置和焊接支撑装置调节焊枪与罐体焊缝的位置精度,通过遁迹辊与罐体的定位保证焊枪与罐体焊缝的走向精度,不再使用人工焊接,因此提高了焊接质量和焊接效率。
本实用新型设计了,微调装置设置为包含有固定板、调节螺杆和调节弹簧,焊接支撑装置设置为包含有支撑座、滑动台和轨道杆,固定板和滑动座设置为与罐体焊接机架联接,调节螺杆设置为与固定板螺纹式联接并且设置为与传动杆的一端端面联接,传动杆设置为串接在滑动座上,支撑座设置为与传动杆的另一端端面联接,在传动杆与固定板之间设置有调节弹簧,遁迹辊设置在调节弹簧的一侧侧面并且设置为与传动杆转动式联接,滑动台设置为通过横向和竖向的轨道杆与支撑座联接。
在本技术方案中,保证焊枪位置精度和走向精度的滑动座、传动杆、遁迹辊、微调装置和焊接支撑装置为重要技术特征,在用于罐体焊缝的内焊接装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性。
四、 附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图:。
五、 具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有固定板41、调节螺杆42、调节弹簧43、滑动座44、遁迹辊45、支撑座46、滑动台47、轨道杆48和传动杆49,固定板41和滑动座44设置为与罐体焊接机架联接,调节螺杆42设置为与固定板41螺纹式联接并且设置为与传动杆49的一端端面联接,传动杆49设置为串接在滑动座44上,支撑座46设置为与传动杆49的另一端端面联接,在传动杆49与固定板41之间设置有调节弹簧43,遁迹辊45设置在调节弹簧43的一侧侧面并且设置为与传动杆49转动式联接,滑动台47设置为通过横向和竖向的轨道杆48与支撑座46联接。
在进行内缝焊接时,通过传动杆49把滑动台47上的焊枪与焊缝对齐,在通过调节螺杆42和轨道杆48把滑动台47上的焊枪与焊缝进行位置微调,通过遁迹辊45作用在圆柱筒体保持滑动台47上的焊枪的走向。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了滑动座44、传动杆49、遁迹辊45、微调装置和焊接支撑装置,通过滑动座44、传动杆49、微调装置和焊接支撑装置调节焊枪与罐体焊缝的位置精度,通过遁迹辊45与罐体的定位保证焊枪与罐体焊缝的走向精度,不再使用人工焊接,因此提高了焊接质量和焊接效率。
2、由于设计了滑动座44、传动杆49、遁迹辊45、微调装置和焊接支撑装置,通过传动杆49的长度设计,满足了不同长度的罐体。
3、由于设计了固定板41、调节螺杆42、调节弹簧43、滑动座44、遁迹辊45、支撑座46、滑动台47、轨道杆48和传动杆49,保证了焊枪的精确定位,满足了对罐体焊缝的焊接要求。
还有其它的与保证焊枪位置精度和走向精度的滑动座44、传动杆49、遁迹辊45、微调装置和焊接支撑装置联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一,因此在用于罐体焊缝的内焊接装置技术领域内,凡是包含有与罐体焊接机架联接的滑动座44、设置为与滑动座44滑动式联接的传动杆49、设置在传动杆49的一端端部的微调装置并且设置在传动杆49的另一端端部的焊接支撑装置、设置在传动杆49的侧面部的遁迹辊45,遁迹辊45设置为与传动杆49转动式联接并且遁迹辊45的中心线设置为罐体圆周的内切线的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
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