[实用新型]一种加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线生产领域，特别指一种加热器。

背景技术

现有的加热器绝缘碍子数量比较多，共13个，所以连接部位比较多，实际应用中，连接处容易产生变形，另外碍子之间配合公差比较大，增加了加热丝的不稳定性，导致加热器损坏比较频繁，直接影响生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，绝缘碍子少，使用稳定的加热器。

本实用新型采取的技术方案如下：一种加热器，包括绝缘碍子组件、前端碍子、后端碍子、加热丝及导棒，其中，上述绝缘碍子组件包括第一绝缘碍子、第二绝缘碍子及第三绝缘碍子，三者由前至后依次连接形成加热器本体；上述前端碍子及后端碍子分别设置在加热器本体的前端及后端；上述导棒连接在加热器本体的前端，并与加热丝连接，加热丝设置在加热器本体内部，并沿加热器本体周缘间隔设置。

优选地，所述的第一绝缘碍子、第二绝缘碍子及第三绝缘碍子的中部均为通孔，周缘设有多个凹槽；上述导棒插入绝缘碍子中部的通孔内，上述加热丝插入绝缘碍子周缘的凹槽内。

优选地，所述的第一绝缘碍子、第二绝缘碍子及第三绝缘碍子前端设有向前伸出的凸环，后端的通孔内壁上开有环形的凹槽，后端绝缘碍子的凸环插入前端绝缘碍子的凹槽内，使前后绝缘碍子连接固定，两绝缘碍子之间设有绝缘胶泥，增强连接的稳定性。

优选地，所述的导棒包括两个，两导棒插设在第四绝缘碍子上，并通过第四绝缘碍子间隔分离。

优选地，所述的后端碍子与第三绝缘碍子之间通过固定螺丝固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是针对现有技术的一种改进技术方案，本实用新型减少了绝缘碍子的数量，全部共3个，分别为第一绝缘碍子、第二绝缘碍子及第三绝缘碍子；从而减少了连接部位的数量，同时缩小公差，减少碍子与碍子之间的转向范围，同时碍子与碍子之间通过绝缘胶泥的连接，增强了其稳固性，大大提高了加热器的使用寿命，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为图1中绝缘碍子的结构示意图。

图5为图1中A-A处的剖面结构示意图。

图6为图1中B-B处的剖面结构示意图。

图7为图1中C-C处的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图7所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种加热器，包括绝缘碍子组件、前端碍子3、后端碍子4、加热丝5及导棒6，其中，上述绝缘碍子组件包括第一绝缘碍子1、第二绝缘碍子2及第三绝缘碍子9，三者由前至后依次连接形成加热器本体；上述前端碍子3及后端碍子4分别设置在加热器本体的前端及后端；上述导棒6连接在加热器本体的前端，并与加热丝5连接，加热丝5设置在加热器本体内部，并沿加热器本体周缘间隔设置。

第一绝缘碍子1、第二绝缘碍子2及第三绝缘碍子9的中部均为通孔，周缘设有多个凹槽；上述导棒6插入绝缘碍子中部的通孔内，上述加热丝5插入绝缘碍子周缘的凹槽内。

第一绝缘碍子1、第二绝缘碍子2及第三绝缘碍子9前端设有向前伸出的凸环，后端的通孔内壁上开有环形的凹槽，后端绝缘碍子的凸环插入前端绝缘碍子的凹槽内，使前后绝缘碍子连接固定，两绝缘碍子之间设有绝缘胶泥，增强连接的稳定性。

导棒6包括两个，两导棒6插设在第四绝缘碍子7上，并通过第四绝缘碍子7间隔分离。

后端碍子4与第三绝缘碍子9之间通过固定螺丝8固定连接。

进一步，本实用新型减少了绝缘碍子的数量，全部共3个，分别为第一绝缘碍子、第二绝缘碍子及第三绝缘碍子；从而减少了连接部位的数量，同时缩小公差，减少碍子与碍子之间的转向范围，同时碍子与碍子之间通过绝缘胶泥的连接，增强了其稳固性，大大提高了加热器的使用寿命，提高了生产效率。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。