[实用新型]一种展示板墙

说明书

技术领域

本实用新型属于商品展示材料，尤其涉及一种展示板墙。

背景技术

现有木质板墙一般采用中密度板钉装成型，表面烤漆。木质烤漆加工流程包括板材开料、铣边、造型、刷封闭底、120#砂纸砂光（打木磨）、批灰砂光、干燥、喷PE白底、干燥、240#砂底（打油膜）、喷白底、400#砂光（打干磨）、喷第一道面漆、砂光、喷色漆、打磨砂光、喷清漆、烤房干燥、清洁背面、800#砂打水磨、1200#砂打水磨、2000#砂打水磨、细蜡抛光、揭纸附保护膜。其生产成本高，加工周期长。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种展示板墙的技术方案，方便生产，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种展示板墙，包括边框、连接拐角和外板；所述边框是由多根铝合金边框型材围成的封闭框架，相邻的所述铝合金边框型材通过所述连接拐角连接，在边框的一侧或两侧设有所述外板。

更进一步，所述铝合金边框型材的结构包括一个矩形筒体，所述矩形筒体包括一个外壁、一个内壁和两个侧壁，所述外壁的两端设有向外的伸出沿，在矩形筒体内腔的外壁侧和内壁侧各设有一个凸出的加强筋。

更进一步，所述连接拐角设有两个连接脚，所述两个连接脚的轴线之间设有夹角，两个连接脚的外壁形状与所述铝合金边框型材的腔体形状相对应。

更进一步，所述连接拐角的两个连接脚分别插入相邻的两根所述铝合金边框的腔体中，相邻的两根铝合金边框的连接端都设有相同的斜面，相邻的两根铝合金边框在所述斜面接触对接；所述外板的外形与所述封闭框架的形状对应，外板的板面与所述铝合金边框型材的侧壁接触，外板的边沿嵌入铝合金边框型材的所述外壁的伸出沿；外板由紧定螺钉固定在边框上；所述外板是三聚氰胺板。

更进一步，所述铝合金边框型材的背面是经过阳极氧化或拉丝或喷塑或烤漆的表面。

本实用新型的有益效果是：采用铝合金边框型材制作板墙较现有市场木质板墙相比有以下优点：安装便捷，一人即可操作；制作工艺简单，便于批量生产；有效降低材料成本和人工成本；结构牢固，使用寿命长；铝型材表面便于清洁防水防火防腐，板墙制作安装后稳定牢固。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1是本实用新型铝合金边框型材结构图；

图2是本实用新型铝合金边框型材断面图；

图3是本实用新型连接拐角结构图；

图4是本实用新型结构拆分图；

图5是本实用新型组装示意图；

图6是本实用新型成品图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4，一种展示板墙，包括边框、连接拐角和外板；所述边框是由多根铝合金边框型材10围成的封闭框架，相邻的所述铝合金边框型材通过所述连接拐角20连接，在边框的一侧或两侧设有所述外板30。

如图1、图2所示，所述铝合金边框型材的结构包括一个矩形筒体11，所述矩形筒体包括一个外壁12、一个内壁13和两个侧壁14，所述外壁的两端设有向外的伸出沿15，在矩形筒体内腔的外壁侧和内壁侧各设有一个凸出的加强筋16。

如图3所示，所述连接拐角设有两个连接脚21，所述两个连接脚的轴线之间设有夹角，两个连接脚的外壁形状与所述铝合金边框型材的腔体形状相对应。

实施例一：

如图1、图2、图3，一种展示板墙，包括边框、连接拐角和外板。

所述边框是由四根铝合金边框型材10围成的矩形封闭框架。

如图1所示，所述铝合金边框型材的结构包括一个矩形筒体11，所述矩形筒体包括一个外壁12、一个内壁13和两个侧壁14，所述外壁的两端设有对称的向外的伸出沿15，在矩形筒体内腔的外壁侧和内壁侧各设有一个凸出的加强筋16。

如图2所示，铝合金边框型材筒体的宽度B1=30mm、高度H=40mm、壁厚S=2mm，外壁的两端向外的伸出沿宽度B=46mm，所述加强筋的宽度B2=1.5mm、高度H1=2mm。

如图3所示，所述连接拐角设有两个连接脚21，所述两个连接脚的轴线之间设有夹角A=90°，两个连接脚的外壁形状与所述铝合金边框型材的腔体形状相对应。