[实用新型]一种夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧或扩张工具，尤其涉及一种夹具。

背景技术

主要应用于木工领域的用于夹紧工件的夹具，通常按照外形特征可分为F型夹具、G型夹具、A型夹具。

F型夹具一般具有两个夹体、可滑动的杆、手柄，通过操纵手柄使两个夹头在杆上相对运动从而夹紧工件或者维持两个部分之间的距离。但是现有的F型夹具，如专利ZL201010559974.5中所描述的夹具，其加力手柄的上端的位置一般在可滑动的杆处。这样产生的操纵力臂(加力手柄上的力作用点到加力手柄上端枢转点的距离)与作用力臂(加力手柄上端枢转点到力输入驱动片位置的距离)的比值较小，因此在加力手柄上施加的作用力，不能在力输入驱动片的位置产生较大的作用力，从而不能产生较好的夹紧力。

此外，现有的F型夹具中，驱动片一旦安装在可滑动的杆上后，其倾斜角度不可调节。在F型夹具的使用过程中，为了使夹体在解锁状态下顺利地在杆上滑动，驱动片与杆之间必定存在一定的间隙，在这种情况下，驱动手柄在促使驱动片转动到与杆产生摩擦力的过程中，存在一定的空行程。由于驱动片的倾斜角度不可调节，意味着驱动手柄产生的空行程也不可调节，在驱动手柄总运动行程是固定的情况下，空行程的存在会减少杆的移动距离，最终影响夹头之间的夹紧力。因此，现有夹具不能调节空行程从而调节夹紧力。

驱动片之间紧密的贴合在产生有效的步进过程中也起到重要作用。在不能调节驱动片的情况下，驱动片之间的紧密贴合需要驱动片的冲裁精度高，但这势必导致生产成本的上升。

另外，现有的夹具，其固定夹头通常通过设置在杆上的凹槽部以及定位件进行安装固定。但是这样的固定方式在安装及拆卸时都较费时，且较难判断夹头的相应部位是否已经卡入杆上的凹槽部。因此，现有的夹头安装方式不能实现夹头的快换功能。

因此，现有技术中的夹具对施加的作用力的转化程度不高，不能产生较大的夹紧力；对驱动手柄空行程无法调节和对驱动片的冲裁精度要求高；对于夹头的更换时间长或不便，在实现夹紧和扩张功能的转换时操作不便。

实用新型内容

本实用新型所指的杆的上侧为夹紧工件的一侧。第二夹体远离夹头的一侧是指背离第二夹头与工件接触面的方向。

有鉴于现有技术中的夹具不能产生较大夹紧力、驱动手柄空行程无法调节、驱动片冲裁精度要求高、夹紧和扩张功能转换困难的缺陷，本实用新型提供一种能够调节空行程并产生较大夹紧力的夹具。

本实用新型提供一种夹具，包括第一夹体、第二夹体和杆，所述杆穿设在所述第一夹体和所述第二夹体上，所述夹具还包括：步进机构，该步进机构由第一手柄、第二手柄、驱动片和第一弹性部件组成，第一手柄通过位于第一手柄上的枢轴可枢转地安装在第二夹体上，并与第二手柄配对设置，驱动片安装在杆上，并与设置在第一手柄上的接触部相互接触，第一弹性部件被设置为向驱动片提供预紧力，使驱动片与接触部始终保持接触；其中，枢轴和接触部位于杆的上侧；锁紧/释放机构，所述锁紧/释放机构安装在杆上。

进一步地，接触部位于枢轴的下侧。

进一步地，第一弹性部件的一端在接触部与驱动片接触位置的相反面与驱动片接触，弹性部件的长度被配置为小于弹性部件的自由长度。

优选地地，第一弹性部件为第一弹簧。

进一步地，驱动片中间具有通孔，杆穿过通孔，该通孔与杆的上侧存在空隙。

优选地地，驱动片为多片叠加使用。优选地，驱动片为4片叠用。

进一步地，夹具还包括调节第一手柄空行程的调节机构，调节机构安装在第二夹体上，调节机构被配置为能够沿杆延伸的方向发生位移。

进一步地，调节机构与驱动片的下部相互接触，并且与接触部位于驱动片的同一侧。

优选地，调节机构包括调节螺钉和调节螺母，调节螺钉安装在第二夹体上，调节螺母安装在调节螺钉靠近驱动片的一端，调节螺母被配置为能在调节螺钉上发生位移。

优选地，调节机构为直接安装在第二夹体上的调节螺栓，调节螺栓被配置为能够发生位移。

优选地，调节螺母或调节螺栓上套设有弹性件，弹性件被配置为防止调节螺母或调节螺栓在夹具的操作过程中的发生转动。

进一步地，锁紧/释放机构包括第三手柄、锁紧片、固定件和第三弹性部件，第三手柄和固定件安装在第二夹体上，并位于锁紧片的同一侧，锁紧片安装在杆上，锁紧片的上部与固定件接触，第三弹性部件被设置为提供预紧力，使锁紧片相对于杆倾斜设置。