[实用新型]一种低能耗陶瓷烧制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷烧制技术领域，具体为一种低能耗陶瓷烧制装置。

背景技术

在现在的陶瓷企业中，窑炉所用的助燃风都是使用的自然空气，常温的空气被送入窑炉中时要吸收一部分热量，这样就浪费好大一部分热量。有的厂家也曾尝试把窑炉冷却带的热风抽出做助燃风用，但是存在窑压不稳，助燃风氧含量打不到要求而最终放弃，然而这样就相当于无形中浪费了大量的热能，目前陶炉多为单体结构，余热无法得到充分利用，针对上述的两个问题，我们提出一种低能耗陶瓷烧制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能耗陶瓷烧制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗陶瓷烧制装置，包括左陶箱、右陶箱和隔墙，左陶箱和右陶箱都包括窑炉、助燃风机、 换热器、喷枪和管路，所述窑炉内设置有换热器，窑炉上端设置有助燃风机，助燃风机通过管路连接换热器进口，换热器出口通过管路连接喷枪，喷枪设置在窑炉的高温段，所述左陶箱和右陶箱通过隔墙隔开。

优选的，所述窑炉可为双层窑、辊道窑和隧道窑。

优选的，所述隔墙上分布有通气孔。

优选的，所述通气孔呈矩阵排列，且通气孔的直径一般为8 ～20cm，此时在水平方向上相邻两通气孔的中心距为10 ～ 25cm，垂直方向上相邻两通气孔的中心距为10 ～ 25cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低能耗陶瓷烧制装置，采用的助燃设备可以充分的利用燃料，采用隔墙隔开的左陶箱和右陶箱可以很好的实现热量交换，避免了余热的散失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种低能耗陶瓷烧制装置，包括左陶箱1、右陶箱2和隔墙3，左陶箱1和右陶箱2都包括窑炉11、助燃风机12、 换热器13、喷枪14和管路15，所述窑炉11内设置有换热器13，窑炉11上端设置有助燃风机12，助燃风机12通过管路15连接换热器13进口，换热器13出口通过管路15连接喷枪14，喷枪14设置在窑炉11的高温段，窑炉11为建陶行业用来烧成瓷砖的双层窑、辊道窑和隧道窑，所述窑炉11采用隧道窑，所述喷枪14是指在窑炉11上面喷射燃料的喷枪，所用的燃料为煤气、天然气、液化气或柴油，所述的管路15为耐热耐氧化的不锈钢送风管路，所述左陶箱1和右陶箱2通过隔墙3隔开，所述隔墙3上分布有通气孔，优选的呈矩阵排列；所述通孔的直径一般为8 ～20cm，此时在水平方向上相邻两通孔的中心距为10 ～ 25cm，垂直方向上相邻两通孔的中心距为10 ～ 25cm。

使用时，助燃风机12把助燃风通过管路15送入换热器13，助燃风在换热器13里面充分加热后加热到150℃以上，然后通过管路15送到窑炉11上面的喷枪14中使用，左陶箱1和右陶箱2通过隔墙3隔开，可以实现热量交换，降低余热的损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。