[实用新型]管材裹膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工装置，具体地，涉及一种管材裹膜机。

背景技术

管材生产中，经过定径和冷却后的管材被牵引机牵引至裹膜机进行外壁裹膜处理，手工贴膜难度大，技巧不易掌握，操作不便。采用机器贴膜速度快，但是贴膜过程中薄膜的接头处粘性不足，容易翘起，需要使用胶带对接头处进行二次粘贴，浪费人力物力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管材裹膜机，该管材裹膜机能够使薄膜更加贴合于管材的外壁，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种管材裹膜机，所述管材裹膜机包括机箱、转盘、套杆、加热装置、鼓风机和风嘴；其中，所述转盘可自旋转地安装在所述机箱的一个端面上，所需裹膜的管材能够从所述端面贯穿所述转盘和机箱进行传送；所述套杆用于套设裹膜卷，该套杆安装在所述转盘的表面并跟随该转盘转动将所述裹膜卷的薄膜绕到所述管材上；所述加热装置设置在所述鼓风机与所述风嘴之间，所述风嘴设置为使得该风嘴的出风口的热风加热待卷绕到所述管材上的所述裹膜。

优选地，所述管材裹膜机还包括旋转套，所述旋转套可转动地套设在所述套杆上，所述裹膜卷套装在所述旋转套上并跟随该旋转套转动。

优选地，所述套杆为至少一根，沿所述转盘的周向上，每个所述套杆的侧向对应设置有至少一根绕杆，所述套杆上的所述裹膜经由所述绕杆绷紧后缠绕到所述管材上。

优选地，所述管材裹膜机还包括用于安装所述风嘴的风嘴安装杆，所述风嘴安装杆安装在所述转盘上并跟随该转盘转动，所述风嘴朝向所述套杆与绕杆之间的区域吹出热风。

优选地，所述加热装置包括温度控制器和加热器，所述温度控制器安装在所述转盘的表面，所述加热器安装在所述风嘴内；所述温度控制器和所述加热器电连接。

本实用新型的管材裹膜机通过转盘的自旋转带动裹膜卷上的薄膜绕道管材的外壁上，且在裹膜的同时使用风嘴对薄膜与管材的贴合部吹加热后的空气，使得薄膜具有更好的粘性，更容易粘贴在管材外壁。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的优选实施方式的管材裹膜机结构示意图。

附图标记说明

1-机箱       2-转盘

31-套杆      32-绕杆

4-加热装置   41-温度控制器

42-加热器    5-鼓风机

6-风嘴       7-旋转套

8-风嘴安装杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种管材裹膜机，如图1所示，所述管材裹膜机包括机箱1、转盘2、套杆31、加热装置4、鼓风机5和风嘴6；所述转盘2可自旋转地安装在所述机箱1的一个端面上，所需裹膜的管材能够从所述端面贯穿所述转盘2和机箱1进行传送；为了方便固定裹膜卷的位置，所述套杆31用于套设裹膜卷，该套杆31安装在所述转盘2的表面并跟随该转盘2转动将所述裹膜卷的薄膜绕到所述管材上；所述加热装置4设置在所述鼓风机5与所述风嘴6之间，所述风嘴6设置为使得该风嘴6的出风口的热风加热待卷绕到所述管材上的所述裹膜。

在本实施方式中，为了可更换不同尺寸和厚度的薄膜进行裹膜，优选地，所述管材裹膜机还包括旋转套7，所述旋转套7可转动地套设在所述套杆31上，所述裹膜卷套装在所述旋转套7上并跟随该旋转套7转动。这样，在使用、拆卸和安装裹膜卷时会更加方便快捷。

在本实施方式中，为了能够对同一管材多层裹膜，需要使用到多种不同尺寸和厚度的薄膜，优选地，所述套杆31为至少一根，沿所述转盘2的周向上。为了使待卷绕的薄膜绷直，不容易发生打结或互相粘黏，优选地，每个所述套杆31的侧向对应设置有至少一根绕杆32，所述套杆31上的所述裹膜经由所述绕杆绷紧后缠绕到所述管材上。采用这种方式后，不同规格的薄膜经过绷紧后卷绕更有序，不易混乱。