[实用新型]用于电力铜管扩口机的输料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于管料加工技术领域，具体涉及一种用于电力铜管扩口机的输料机构。

背景技术

现有管料扩口机，其长度一般较长，占用空间较大，成本较高且故障源较多，其结构存在亟需改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构较为简化、占用地面空间较小的用于电力铜管扩口机的输料机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于电力铜管扩口机的输料机构，包括第一输料板、第二输料板、第三输料板、前挡料板和后挡料板；其特征在于：第一输料板、第二输料板、第三输料板均与水平面成一夹角倾斜设置；前挡料板设置在第一输料板和第二输料板的前侧，且位于第三输料板之上，第一输料板的前端与前挡料板之间设有一大于单个料管的间隙作为第一下料口，第二输料板的前端则邻接前挡料板设置；后挡料板设置在第一输料板、第二输料板、第三输料板的后侧，第二输料板的后端与后挡料板之间设有一大于单个料管的间隙作为第二下料口，第三输料板的后端则邻接后挡板设置。

上述方案中，第一输料板、第二输料板、第三输料板的截面形状是U型。

上述方案中，第一输料板、第二输料板、第三输料板组合形成Z字形。

上述方案中，前挡料板和后挡料板均沿铅垂线设置。

上述方案中，第三输料板的前端设有顶料透孔。

本实用新型在较小的占用地面尺寸下，通过层叠的三个输料板，可以容纳更多的待扩料管，同时通过把三个输料板组合形成倾斜的Z字形，以及设置结构巧妙的第一下料口和第二下料口，可以使得各料管在自身重力下，依次向下滚动，实现自动化送料，其结构较为简化，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的一种立体结构示意图；

图2为采用图1所示输料机构制成的扩口机的一种立体结构示意图；

图3为图2所示扩口机从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图4为图2所示扩口机在移除支架、出料机构和部分扩口机构后的一种立体结构示意图；

图5为图4所示扩口机从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图6为图4所示扩口机进一步移除压料定位机构后的一种结构示意图；

图7为图2所示扩口机中送料顶柱和出料顶柱的一种结构示意图；

图8为图2所示扩口机中扩口机构在移除阻挡件后的一种立体结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

图1为本实用新型的一种立体结构示意图，显示了本实用新型的一种具体实施方式。

本实施例是一种用于电力铜管扩口机的输料机构，见图1所示，该输料机构2包括支架1，以及设置在支架1上的第一输料板21、第二输料板22、第三输料板23、前挡料板24和后挡料板25；第一输料板、第二输料板、第三输料板均与水平面成一夹角倾斜设置；前挡料板设置在第一输料板和第二输料板的前侧，且位于第三输料板之上，第一输料板的前端与前挡料板之间设有一大于单个料管的间隙作为第一下料口26，第二输料板的前端则邻接前挡料板设置；后挡料板设置在第一输料板、第二输料板、第三输料板的后侧，第二输料板的后端与后挡料板之间设有一大于单个料管的间隙作为第二下料口27，第三输料板的后端则邻接后挡板设置。

第一输料板、第二输料板、第三输料板的截面形状是U型。第一输料板、第二输料板、第三输料板组合形成Z字形。前挡料板和后挡料板均沿铅垂线设置。第三输料板的前端设有两个顶料透孔231。

本实施例在较小的占用地面尺寸下，通过层叠的三个输料板，可以容纳更多的待扩料管，同时通过把三个输料板组合形成倾斜的Z字形，以及设置结构巧妙的第一下料口和第二下料口，可以使得各料管在自身重力下，依次向下滚动，实现自动化送料，其结构较为简化，成本较低。

（应用例1）

图2至图8显示了本实用新型的一种具体应用方式，其中，图2为采用图1所示输料机构制成的扩口机的一种立体结构示意图；图3为图2所示扩口机从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图4为图2所示扩口机在移除支架、出料机构和部分扩口机构后的一种立体结构示意图；图5为图4所示扩口机从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图6为图4所示扩口机进一步移除压料定位机构后的一种结构示意图；图7为图2所示扩口机中送料顶柱和出料顶柱的一种结构示意图；图8为图2所示扩口机中扩口机构在移除阻挡件后的一种立体结构示意图。