[实用新型]旋梭的内梭

说明书

技术领域

本实用新型属于旋梭技术领域，尤其是涉及一种旋梭的内梭。

背景技术

旋梭是缝制设备上的一个必要的配件，其具有能稳定放线的作用，例如，中国专利文献公开了一种缝纫机旋梭[申请号：CN200720004799.7]，包括梭床、铜圈前板、后板，梭架及大梭皮；梭床包括：梭床本体，其上设有勾线头；勾线头内侧具有第一滑槽；铜圈，可拆卸地安装在梭床本体上；铜圈内侧具有第二滑槽，该滑槽与第一滑槽构成与梭架匹配的环形滑槽。最容易产生磨损的梭床部分为单独的铜圈结构，与梭床本体之间采取可拆卸的方式连接。由于铜是不吸收摩擦力的，可以最低限度的供应油。无论是用于高速缝纫机还是低速缝纫机，该方案的旋梭能使用相当于现有旋梭两倍以上的时间。由于主要磨损部分为铜圈结构与梭架上的导轨，更换时拆下铜圈更换即可。且在整个旋梭的使用周期中，需要更换易磨损部位的次数也可以大为减少。

但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，当绕线时经过梭架时其容易损伤绣线，另外，由于旋梭的长时间旋转其梭架的梭轴容易发热且噪音较大，其次，梭架的梭轴磨损严重，降低了梭芯转动的稳定性，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能防止线损伤且能降低噪音和延长使用寿命的旋梭的内梭。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本旋梭的内梭包括呈筒状的内梭本体，内梭本体的一端敞口，另一端具有底壳，在底壳上设有位于该内梭本体轴向中心且向敞口端延伸的梭轴，在内梭本体的敞口端具有与内梭本体连为一体的过线部，该过线部包括与内梭本体连为一体式结构的弧形片状体且该弧形片状体的两端与内梭本体之间形成过线口，在弧形片状体远离内梭本体的一侧具有沿弧形片状体长度方向设置的防伤凸沿，在弧形片状体上设有条形孔和定位孔，所述的防伤凸沿上设有一个位于条形孔外围的定位通槽，所述的弧形片状体与防伤凸沿之间设有加强结构，在弧形片状体的外壁两端分别设有具有过线定位槽的过线结构，所述的过线定位槽一端为进线端，另一端分别与过线口连通，在梭轴上套设有周向相对梭轴转动的可拆卸梭芯轴套，所述的梭轴与可拆卸梭芯轴套之间设有设有自润结构。

在上述的旋梭的内梭中，所述的自润结构包括分别设置在可拆卸梭芯轴套内壁的正螺旋油槽和反螺旋油槽，所述的正螺旋油槽和反螺旋油槽相互交叉且首尾相连。自润结构还可以是若干设置在可拆卸梭芯轴套内壁的储油孔，相邻的两个储油孔之间通过连通槽相连。

在上述的旋梭的内梭中，所述的过线结构包括分别设置在弧形片状体外壁两端且横向截面呈C形的锥形过线套，所述的过线定位槽设置在锥形过线套上。

在上述的旋梭的内梭中，所述的加强结构包括设置在弧形片状体与防伤凸沿外壁的加强筋。

在上述的旋梭的内梭中，所述的底壳上设有至少一个扇形通孔。当然，这里的扇形通孔也可以是圆形孔或其他形状的孔。

与现有的技术相比，本旋梭的内梭的优点在于：设计更合理，结构简单且安装方便，设置了过线定位槽能有效防止线摆动；2、设置了防伤凸沿能防止线被磨损，保证了绣线的完整性；3、设置了可拆卸梭芯轴套和自润结构能降低噪音，同时还能延长使用寿命，保证梭芯转动的稳定性；4、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的锥形过线套结构示意图。

图中，内梭本体1、底壳2、扇形通孔21、梭轴3、弧形片状体4、条形孔41、定位孔42、防伤凸沿5、定位通槽51、锥形过线套6、过线定位槽61、可拆卸梭芯轴套7、正螺旋油槽71、反螺旋油槽72、过线口a、加强筋b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本旋梭的内梭包括呈筒状的内梭本体1，内梭本体1的一端敞口，另一端具有底壳2，在底壳2上设有至少一个扇形通孔21，在底壳2上设有位于该内梭本体1轴向中心且向敞口端延伸的梭轴3，在内梭本体1的敞口端具有与内梭本体1连为一体的过线部；