[实用新型]自动送料装置及烫朴机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装车缝领域，特别是涉及一种自动送料装置及烫朴机。

背景技术

近年来，制衣业中烫筒条工艺开始使用烫朴机高温烫折筒条代替人工使用烫斗烫折，以节省人力及材料成本。而使用烫朴机后虽然免去人工烫折，但仍然需要人工一直重复操作筒布的取放和过烫工序，对人力的浪费依然严重。而制衣业作为劳动密集型产业，人力资源浪费是发展的最大制约者，故为了寻找更好的发展方向，研制出全自动筒条烫朴机，解放生产力。

目前市场上的烫朴机种类较多，但还没有完全自动完成筒条的烫折工序的烫朴机。现阶段普遍烫朴机仍然由人工完成全部工序，自动化率低下。并且难以有效提高生产力。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种筒布的自动送运、提高生产效率、节约人力及时间的自动送料装置。

一种自动送料装置，包括

放料系统，所述放料系统具有定位板及驱动所述定位板伸缩运动的定位机构。

推送系统，所述推送系统具有托料板，所述托料板的一端朝向于所述定位板的一表面，使得所述托料板与所述定位板之间构成供面料放置的空间，所述推送系统还具有驱动所述托料板沿所述定位板的表面升降运动的伸缩驱动机构。

本实用新型涉及的自动送料装置，通过放料系统和推送系统的配合，所述托料板通过伸缩驱动机构沿着所述定位板的表面方向升降运动，在托料板上层的物料(筒布)被取走之后，下一层的能够自动的上升至夹取臂所在的位置，完成自动送料的动作，实现筒布的自动送运，节约了人力动作，且自动运作下提高生产效率，节约时间，节约成本。

在其中一个实施例中，还包括控制系统，所述定位机构及所述伸缩驱动机构均连接于所述控制系统。所述控制系统具有油表气阀、连接气管、液压油缸、油管、电池阀；

所述油表气阀、连接气管及电池阀依次连通，所述油表气阀连接于所述液压油缸，所述液压油缸通过所述油管连接于所述伸缩驱动机构。通过控制系统的控制，便于调节所述托料板的升降时间，及所述定位板的移动时间，便于所述托料板与取料装置的配合。

在其中一个实施例中，所述定位板的数量为两个，所述托料板位于两个所述定位板之间；

所述托料板相对的两端分别朝向于两个所述定位板相对的表面，且两个所述定位板的端部均对齐。两个定位板使得所述托料板上的物料不易滑落。

在其中一个实施例中，还包括支撑板，所述支撑板的数量与所述定位板的数量一致，所述支撑板分别连接于两个所述定位板反向的一侧，且所述支撑板与所述定位板均具有夹角。所述支撑板用于限制定位板使其不容易前后偏移走位。

在其中一个实施例中，还包括至少两个挡板，各个所述挡板的一表面均朝向于所述托料板的端部，各个所述挡板的端部与所述定位板的端部均对齐，使得所述定位板、托料板及各个所述挡板构成凹槽状。挡板使得所述托料板上的物料，在加工过程的震动中不易滑落。

在其中一个实施例中，所述挡板的数量为两个，所述定位板、托料板及各个所述挡板均呈矩形；

两个所述挡板、两个所述定位板分别位于所述托料板的四侧，且所述托料板一组相对的侧边分别朝向于两个所述定位板相对的表面，另一组相对的侧边分别朝向于两个所述挡板相对的表面。易于部件的生产和安装，也易于在筒条的加工过程中调节两个所述挡板、两个所述定位板之间的尺寸，以匹配于筒布的尺寸。

在其中一个实施例中，两个所述定位板均位于两个所述挡板之间。便于两个所述定位板往复移动调节相互位置。

在其中一个实施例中，还包括基板，所述定位机构、伸缩驱动机构均固定于所述基板，所述托料板及定位板均位于所述基板的同一侧，所述基板贯穿有通孔，所述伸缩驱动机构穿过所述通孔。便于定位机构、伸缩驱动机构的固定。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有所述自动送料装置的烫朴机。

一种烫朴机，包括所述自动送料装置，还包括工作台及固定于所述工作台的过烫装置；

所述放料系统及推送系统均连接于所述工作台，所述托料板位于所述工作台的下端且朝向于所述工作台。