[实用新型]一种继电器触点电清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电器生产设备，具体地讲是一种继电器触点电清洗机。 

背景技术

为了减小继电器触点的接触电阻，在继电器生产过程中，继电器触点清洗是非常重要的环节。目前，通常采用继电器触点手工电清洗，其装置由可调直流稳压、可调电阻、电流表、毫秒级时间继电器和继电器插座连接组成。在继电器插座上接通一定频率动作电压和稳定的触点端电流，通过手工方式，将需要电清洗的继电器产品插在继电器插座上，对继电器触点的接触电阻进行电清洗，其缺点是，每一次只能清洗一只产品，生产效率低。并且电清洗的时间是通过人员自行控制，电清洗时间长短不受控，继电器触点接触电阻电清洗效果也不稳定、不理想。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述技术问题，提供一种继电器触点电清洗机，该装置不仅能控制触点电清洗频率，而且能方便地设置继电器触点电清洗的时间，还能实现多只继电器同时清洗，提高了生产效率。 

实现本实用新型的技术方案是：一种继电器触点电清洗机，包括机架主体、动作频率控制电路、组别切换控制电路和清洗负载电路；所述动作频率控制电路由直流可调稳压电源供电，串联一个频率控制中间继电器，连接产品继电器的动作线圈，在产品继电器之前，连接有组别切换控制电路的组别控制中间继电器的开关；所述清洗负载电路由一个开关电源提供电压，电源与产品继电器触头之间串联大功率可调电阻和电流表；所述组别切换控制电路由触动开关控制切换时间继电器，该时间继电器连接组别控制中间继电器，同时连接负载切换中间继电器；所述机架主体上设置有固定产品继电器的位置。 

所述机架主体包括连接板、弹针固定板、上底板、下挡板、导柱；所述连接板上安装有直线轴承，所述导柱固定于下挡板并穿过该直线轴承，使连接板可沿导柱上下移动；所述连接板一侧连接弹针固定板，该弹针固定板上安装有弹针，所述弹针位置与上底板上固定产品继电器的位置对应；所述下挡板通过支撑轴与上底板连接；所述上底板上安装有挡板、定位板，并通过活动定位板定位产品继电器；所述连接板与气缸连接，由气缸驱动上下移动。 

进一步，所述动作频率控制电路中，在产品继电器之前，分别连接组别切换控制电路的两个组别控制中间继电器的开关，每个开关分别与两个以上产品继电器工件线圈相连接；所述清洗负载电路中，电源与产品继电器触头之间连接有大功率可调电阻和电流表的串联组合，该大功率可调电阻和电流表的串联组合后面又连接两个负载切换中间继电器开关；每个开关后面连接一个产品继电器的触头，产品继电器的另一个触头连接电源构成回路；所述组别切换控制电路由如下电路并联组成：电路一：触动开关串联启动中间继电器线圈，再串联驱动中间继电器常闭开关；电路二：频率控制时间继电器的开关串联频率控制中间继电器的线圈；电路三：驱动时间继电器的开关串联驱动中间继电器的线圈；电路四：驱动中间继电器的开关串联电磁阀线圈；电路五：切换时间继电器开关之后连接组别控制中间继电器、两个以上的负载切换中间继电器线圈；所述启动中间继电器开关作为复位开关连接驱动时间继电器、切换时间继电器。 

选择二十个产品继电器分两组清洗时，功效最佳，所述动作频率控制电路中，在产品继电器之前，连接组别切换控制电路的两个组别控制中间继电器的开关，每个开关分别与十个产品继电器动作线圈相连接；所述清洗负载电路中，电源与产品继电器触头之间连接有十个大功率可调电阻和电流表的串联组合，每个大功率可调电阻和电流表的串联组合后面又分别连接负载切换中间继电器的常开、常闭开关；每个开关后面连接一个产品继电器的触头，产品继电器的另一个触头连接电源构成回路；所述组别切换控制电路由如下电路并联组成：电路一：触动开关串联启动中间继电器线圈，再串联驱动中间继电器常闭开关；电路二：频率控制时间继电器的开关串联频率控制中间继电器的线圈；电路三：驱动时间继电器的开关串联驱动中间继电器的线圈；电路四：驱动中间继电器的开关串联电磁阀线圈；电路五：切换时间继电器开关之后连接组别控制中间继电器、十个负载切换中间继电器线圈；所述启动中间继电器开关作为复位开关连接驱动时间继电器、切换时间继电器。 

所述触动开关还连接一个时间继电器，该时间继电器与气缸电磁阀连接，控制弹针固定板上下移动。 

所述触动开关连接的一个时间继电器，该时间继电器常闭开关串接在触动开关连接线路中，实现触动开关启动后的锁定。 

所述触动开关最好为脚踏开关，方便操作。 

上述电路与产品继电器的动作线圈或触头之间的连接关系，均通过弹针连接。 

本实用新型的有益效果是：