[实用新型]一种油管变扣接箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采井下工具领域，特别涉及一种油管组合中的直接连接两种不同型号油管外螺纹的双内螺纹变扣接箍。

背景技术

油管是石油行业常用器材，按外径分多种规格，同一种规格按螺纹形式又有平式、加厚两种类型。平式油管的外径从一端到另一端同径，在此基础上加工外螺纹；加厚油管的外径在两端镦粗加大外径，在加大外径体上加工外螺纹。平式、加厚两种油管的外螺纹加工参数不同，因此所用配套内螺纹的接箍也不同。在石油钻探、开发和生产领域，通常通过带有内螺纹的接箍将一根根带有外螺纹的油管或套管连接形成几百米甚至几千米的管柱。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：在生产中常常需要一口井联合使用不同外径或者同径但不同类型的油管，目前的方法是在其间另外增加一个变扣过渡，缺点是：材料成本加大；因油管钳主钳和背钳的间距是预设的，变扣长度增加导致液压钳不能正常使用，若采用人工管钳装卸导致操作时间延长、劳动强度增大且上扣扭矩不好把握，这种弊端在未来石油行业推广井下作业起下油管井口无人操作系统的时候更显突出。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种油管变扣接箍。采用双内螺纹变扣结构，在油管组合中可直接连接异径、异型油管外螺纹，操作简便。所述技术方案如下：

一种油管变扣接箍，至少包括：本体、识别锥面、小径直口、小径内螺纹、共用退刀槽、大径内螺纹、大径直口，共用同一中心线，整体加工成型，构成双内螺纹变扣油管接箍，为API标准尺寸接箍，所述本体为圆管形状，其一端外径为大径接箍段，另一端外径自本体长度的4/5-5/6处逐渐缩小为小径接箍段，两外径间的过渡形成识别锥面，构成本体外观不同直径结构。

具体地，所述本体的内壁沿轴向顺次设置有小径内螺纹、共用退刀槽、大径内螺纹，所述小径内螺纹的入口段距离小径接箍段的端面设置有小径直口，大径内螺纹的入口段距离大径接箍段的端面设置有大径直口。

进一步地，所述小径直口的轴向长度为小径内螺纹长度的1/6，所述大径直口的轴向长度为大径内螺纹长度的1/6，或者所述大径直口、小径直口的轴向长度与API标准大、小径油管的螺纹消失段长度等同。

具体地，所述本体内的小径内螺纹和大径内螺纹、小径直口和大径直口参数均为API标准尺寸。

进一步地，所述本体长度为API标准的大径油管接箍长度与小径油管接箍长度总和的0.5倍。

进一步地，所述本体一端的识别锥面的轴向长度为小径内螺纹总长度的0.3～0.4倍间。

进一步地，所述大径接箍段和小径接箍段的外径均为API标准尺寸。

进一步地，所述共用退刀槽的轴向长度为本体长度的1/18-19，或者为本体长度减去小径直口、小径内螺纹、大径内螺纹和大径直口的轴向总长度。

进一步地，所述大径内螺纹的总长度为API标准大径油管内螺纹的长度，所述小径内螺纹的总长度为API标准小径油管内螺纹的长度。

具体地，所述大径直口与大径内螺纹之间，所述小径直口与小径内螺纹之间均设置有倒角。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过设置在同一本体上的小径内螺纹和大径内螺纹构成的双内螺纹变扣接箍，在油管组合中可以使两种不同型号的异径、异型油管直接连接，规格系列化，互换性好，操作简便，降低了材料及人工成本；并可通过本体上的识别锥面在不影响接箍功能的情况下便于操作者快速识别大、小径内螺纹，提高施工进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的油管变扣接箍结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

1本体；

1.1识别锥面，1.2小径直口，1.3小径内螺纹，1.4共用退刀槽，1.5大径内螺纹，1.6大径直口；

D1小径接箍段，D2大径接箍段；

L本体长度，L1识别锥面的轴向长度。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一