[实用新型]斜盘式轴向柱塞泵后盖定位加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵加工领域，尤其涉及一种柱塞泵的后盖加工工装。 

背景技术

柱塞泵的后盖零件需要正反两面以及四个侧面的加工，四个侧面的加工使用机床自带的回转装置能够通过一次装夹完成；而正反两面则需要进行二次装夹，由于后盖零件较笨重，多次的装夹带来了夹具磨损、效率低以及工人劳动强度高等问题；同时，柱塞泵的后盖零件结合面朝下装夹时较为容易，但是柱塞泵的后盖结合面朝上装夹时，因为没有定位面就给夹装带来了实际的困难。 

现有常规的柱塞泵的后盖加工方式是零件单件装夹与加工，加工过程中需要进行多次装夹，柱塞泵后盖零件体积较大，多次的拆装会带来更多的误差，同时工人的工作量变大且加工效率低下。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜盘式轴向柱塞泵后盖定位加工装置，通过一组能通同时定位柱塞泵的后盖正反两面的定位平台，一次定位夹装即可完成一个柱塞泵的后盖的加工，大大减少后盖定位加工时的辅助定位时间，提高了加工效率。 

本实用新型是这样实现的：一种斜盘式轴向柱塞泵后盖定位加工装置，包括设置在底板上的两个定位平台，两个定位平台分别为第一定位平台和第二定位平台，所述定位平台中至少有一个设置有后盖定位沉孔，所述后盖定位沉孔的外周设置有支柱安装孔组、垫块安装孔组和压板安装孔组；两个后盖作为一组，一组中的一个后盖的结合面朝下设置在第一定位平台上，通过后盖的止口与后盖定位沉孔配合定位，并利用压板和垫块固定；另一个后盖的结合面朝上通过支柱支撑安装在第二定位平台上，并利用压板和垫块固定。 

所述第一定位平台和第二定位平台不在同一水平面上。 

所述第一定位平台上设置有至少两个安装位置，每个安装位置都夹装有一个结合面朝下的所述的后盖。 

所述第二定位平台上设置有至少两个安装位置，每个安装位置都夹装有一个结合面朝上的所述的后盖。 

所述垫块上还开有向上的螺孔，用于安装可根据需要调节压板高度的调节螺栓。 

本实用新型斜盘式轴向柱塞泵后盖定位加工装置设置了一组能通同时定位柱塞泵的后盖正反两面的定位平台，相当于一次定位夹装即可完成一个柱塞泵的后盖的加工，大大减少后盖定位加工时的辅助定位时间，提高了加工效率，减轻了工人的劳动强度的同时提高了工装夹具以及加工设备的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型斜盘式轴向柱塞泵后盖定位加工装置夹装时的主视示意图； 

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的右视示意图；

图4为本实用新型中定位平台的俯视示意图。

图中：11第一定位平台、12第二定位平台、13后盖定位沉孔、14支柱安装孔组、15垫块安装孔组、16压板安装孔组、2后盖、3垫块、4压板、5支柱。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

实施例1 

如图1、2、3所示，一种斜盘式轴向柱塞泵后盖定位加工装置，包括设置在底板上的两个定位平台，两个定位平台分别为第一定位平台11和第二定位平台12，所述定位平台中至少有一个设置有后盖定位沉孔13，所述后盖定位沉孔13的外周设置有支柱安装孔组14、垫块安装孔组15和压板安装孔组16；两个后盖2作为一组，一组中的一个后盖的结合面朝下设置在第一定位平台11上，通过后盖的止口与后盖定位沉孔13配合定位，并利用垫块3和压板4固定；另一个后盖的结合面朝上通过支柱5支撑安装在第二定位平台12上，并利用垫块3和压板4固定；

在本实用新型中，两个定位平台可以采用完全相同的结构，两者都同时具有后盖定位沉孔13、支柱安装孔组14、垫块安装孔组15和压板安装孔组16；也可以是第一定位平台11设置有后盖定位沉孔13、垫块安装孔组15和压板安装孔组16，第二定位平台12设置有支柱安装孔组14、垫块安装孔组15和压板安装孔组16。

在安装定位时，所述垫块3根据定位的需要选择相应厚度的垫块，垫块螺栓穿过垫块安装孔组15将垫块3固定在定位平台上，压板螺栓穿过压板安装孔组16将压板4固定在定位平台上，压板4的一端由垫块3支撑，压板4的另一端压住后盖2。 

该垫块3上还开有向上的螺孔，用于安装可根据需要调节压板4高度的调节螺栓。