[实用新型]一种洗井作业污水过滤循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，尤其是一种油田洗井污水处理装置。

背景技术

长期以来，油气井洗井作业时用高速流动的液体将井底堵塞泥砂冲散，并借用液流循环上返的携带能力，将冲散的泥砂带出地面而有效防止泥砂堵塞油气层，确保油气井稳产。洗井作业时的返井液带砂含油、浊度很高，洗井时间各井不同，少则几个小时，多则十多个小时。由于油田各井分散，每洗一口井必须组织多辆罐车拉进干净水、拉出返井液。有时因水源地较远，会影响洗井作业的连续性。长期以来洗井作业时返井液的现场净化处理问题一直没有可靠的处理设施去解决，尽管曾采用沉砂除油沉降池去处理返井液，但由于分离不理想、过滤效果差未能实现。综上，现有洗井模式对油井作业产生的影响如下：造成水资源的浪费；产生大量的罐车拉运费用；固体悬浮物和含油量超标，对地层造成污染；增大劳动强度，既费时间又浪费人力物力；如果因为突发原因导致车辆不能及时拉运，砂体沉降，很可能造成作业事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足而提供一种洗井作业污水过滤循环装置。

本实用新型的技术方案是：一种洗井作业污水过滤循环装置，包括沉砂隔油单元、旋分单元、微电解搅拌单元、气浮分离单元、链条刮油单元及过滤分离单元，沉砂隔油单元由泵及沉砂隔油池组成，沉砂隔油池上部出口为出油口，底部出口为出砂口，中间出口为出水口；旋分单元包括泵、旋分器、砂箱及油箱，沉砂隔油池通过泵与旋分器连接，泵的入口装有滤网，旋分器底部连接砂箱，顶部为油箱，出水管从旋分器顶端伸入旋分器；微电解搅拌单元包括缓冲罐、混合器及剂泵，旋分器通过泵与缓冲罐连接，缓冲罐内设有搅拌器，出口与混合器连接；气浮分离单元包括浮选池、气泵、渣池及泵，剂泵分别与缓冲罐与混合器连接，混合器连接浮选池，浮选池的底部装有喷嘴，与气泵连接，顶部设有出口与渣池连接；链条刮油单元设于浮选池内，链条上固定有刮油叶片，电动机驱动链条；过滤分离单元包括泵、过滤器、精滤器及净化水池；浮洗池水出口通过泵与过滤器顶部进口连接，过滤器底部出口与精滤器顶部进口连接，精滤器底部出口连接净化水池；净化水池通过泵与洗井系统连接，洗井系统通过管线与洗井液池连接。

所述的沉砂隔油单元的泵的滤网为40～80目。

所述的链条刮油单元的链条长度比浮选池略窄。

本实用新型的优点是形成水资源的循环利用，减少对地层造成污染；省时省力；操作安全等。

附图说明

图1为本实用新型的设备连接示意图。

图中：1为沉砂隔油池，2为泵，3为旋分器，4为搅拌器，5为剂泵，6为浮选池，7为过滤器，8为精滤器，9为净化水池，10为泵，11为返井液，12为泵，13为渣池，14为气泵，15为混合器，16为缓冲罐，17为油箱，18为砂箱。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

一种洗井作业污水过滤循环装置，包括沉砂隔油单元、旋分单元、微电解搅拌单元、气浮分离单元、链条刮油单元及过滤分离单元，沉砂隔油单元由泵2及沉砂隔油池1组成，沉砂隔油池1上部出口为出油口，底部出口为出砂口，中间出口为出水口；旋分单元包括泵2、旋分器3、砂箱18及油箱17，沉砂隔油池1通过泵2与旋分器3连接，泵2的入口装有滤网，旋分器3底部连接砂箱18，顶部为油箱17，出水管从旋分器3顶端伸入旋分器3；微电解搅拌单元包括缓冲罐16、混合器15及剂泵5，旋分器3通过泵2与缓冲罐16连接，缓冲罐16内设有搅拌器4，出口与混合器15连接；气浮分离单元包括浮选池6、气泵14、渣池13及泵12，剂泵5分别与缓冲罐16与混合器15连接，混合器15连接浮选池6，浮选池6的底部装有喷嘴，与气泵14连接，顶部设有出口与渣池13连接；链条刮油单元设于浮选池6内，链条上固定有刮油叶片，电动机驱动链条；过滤分离单元包括泵10、过滤器7、精滤器8及净化水池9；浮洗池6水出口通过泵12与过滤器7顶部进口连接，过滤器7底部出口与精滤器8顶部进口连接，精滤器8底部出口连接净化水池9；净化水池9通过泵10与洗井系统11连接，洗井系统11通过管线与洗井液池连接。

所述的沉砂隔油单元的泵2的滤网为40～80目。

所述的链条刮油单元的链条长度比浮选池6略窄。