[实用新型]铁氧体棒材加工磨床及磨床下料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁氧体加工技术领域，更具体地说，涉及一种铁氧体棒材加工磨床及磨床下料收集装置。

背景技术

铁氧体是由铁的氧化物及其他配料烧结而成。

由于铁氧体硬而脆的特性，铁氧体棒材在无心磨床加工时，需要一个磨床操作者和一个材料运送者，当材料磨完一刀，运送者需要用手将加工后的铁氧体棒材一个个拿住，将棒材递给操作者，不然会使棒材表面产生磕碰破损，从而影响合格率。

现有的铁氧体棒材的加工方法，操作人员多，并且生产效率低。而且由材料运送者运送棒材，加工过程安全系数低，在磨床砂轮高速转动时，用手去拿棒材，容易引发安全事故。

因此，如何提高铁氧体棒材加工过程中的生产效率和安全性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种磨床下料收集装置，以实现提高铁氧体棒材加工过程中的生产效率和安全性；本实用新型还提供了一种铁氧体棒材加工磨床。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨床下料收集装置，用于铁氧体棒材的加工，包括设置于磨床导轨输出端的传输管，所述传输管设置于所述铁氧体棒材伸出方向的下方，所述传输管的顶部开设有铁氧体棒材落入槽，所述传输管的末端设置有收集加工后铁氧体棒材的采集箱。

优选地，在上述磨床下料收集装置中，所述磨床导轨输出端和所述传输管的末端设置高度差，所述磨床导轨输出端高于所述传输管末端的高度。

优选地，在上述磨床下料收集装置中，所述采集箱内设置有铺设于所述采集箱内底面上的缓冲层。

优选地，在上述磨床下料收集装置中，所述缓冲层为由流动的缓冲剂填充的缓冲层。

优选地，在上述磨床下料收集装置中，所述传输管为塑料传输管。

优选地，在上述磨床下料收集装置中，所述采集箱为塑料采集箱。

优选地，在上述磨床下料收集装置中，所述采集箱内设置有套设于所述采集箱内镂空结构的网筐。

一种铁氧体棒材加工磨床，包括对铁氧体棒材进行导向的磨床导轮和对铁氧体棒材进行加工的砂轮，所述磨床导轮的输出端设置有如上任意一项所述的磨床下料收集装置。

本实用新型提供的磨床下料收集装置，用于铁氧体棒材的加工，包括设置于磨床导轨输出端的传输管，传输管设置于铁氧体棒材伸出方向的下方，传输管的顶部开设有铁氧体棒材落入槽，传输管的末端设置有收集加工后铁氧体棒材的采集箱。铁氧体棒材经磨床加工后，加工后的铁氧体棒材自动落入到传输管上，并通过传输管上开设的落入槽落到传输管内，经传输管落入到采集箱内，通过设置传输管和采集箱，使得在铁氧体棒材加工过程中，无需单独添加运送人员对加工后的铁氧体棒材进行拿取，可实现对铁氧体棒材的自动收集，提高了生产效率，避免事故的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的磨床下料收集装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种磨床下料收集装置，提高了铁氧体棒材加工过程中的生产效率和安全性；本实用新型还提供了一种铁氧体棒材加工磨床。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，图1为本实用新型提供的磨床下料收集装置的结构示意图。

本实用新型提供了一种磨床下料收集装置，用于铁氧体棒材3的加工，包括设置于磨床导轨2输出端的传输管4，传输管4设置于铁氧体棒材3伸出方向的下方，传输管4的顶部开设有铁氧体棒材落入槽，传输管4的末端设置有收集加工后铁氧体棒材3的采集箱5。铁氧体棒材3经磨床加工后，加工后的铁氧体棒材3自动落入到传输管4上，并通过传输管4上开设的落入槽落到传输管4内，经传输管4落入到采集箱5内，通过设置传输管4和采集箱5，使得在铁氧体棒材3加工过程中，无需单独添加运送人员对加工后的铁氧体棒材3进行拿取，可实现对铁氧体棒材的自动收集，提高了生产效率，避免事故的产生。