[实用新型]轴芯扁位卡槽加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其是一种轴芯扁位卡槽的加工装置。

背景技术

轴类、杆类零件为了与其他零件如齿轮等配合，需要在某些部位进行铣扁加工。常用的铣扁装置，需要手动送料，手工将零件在夹具内夹紧定位后，再通过铣刀对零件进行加工。也有一些全自动的铣扁机，包括送料机构、工作台、机械手和铣刀等，当待加工工件送入工作台后，由机械手自动取待加工工件放入加工工位，加工完成后由机械手取出工件放置于出料的下料斗。

上述手动或自动的铣扁装置，通常将零件固定于加工位，而由于铣刀结构的特性，刀刃均朝向一个方向弯曲一定的弧度，由此铣扁时，刀刃从零件表面通过时不为一个平面，从而导致铣扁后，零件扁位形成一定的弯曲弧度，加工精度低，废品率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高加工精度的轴芯扁位卡槽加工装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轴芯扁位卡槽加工装置，包括底座、设置在底座上的固定座和铣削装置，其特征在于，所述固定座上设有导轨、以及与所述导轨滑动配合的移动座，所述移动座上设有用于夹持待加工的轴芯的夹持装置，所述铣削装置的铣刀位于所述轴芯端部上方，所述轴芯的轴线与所述移动座的滑动方向垂直，所述轴芯的轴线与所述铣刀的轴线平行。

所述固定座上转动设置有转盘，所述转盘上偏心连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端连接到所述移动座，由此转动转盘即可带动移动座运动。

为确保移动座足够的运动行程，所述固定座的一端上固定设置有连接板，所述转盘转动设置在所述连接板上。

为了便于转动转盘，所述转盘上设置有把手。

所述夹持装置包括夹持座和夹持手柄，所述夹持座的上表面开设有用于夹持所述轴芯的夹持槽，所述夹持座内开设有与夹持槽连通的调节槽，所述夹持座的侧面开设有与调节槽垂直的插槽，所述夹持手柄的末端设有与所述插槽的内螺纹配合的螺杆，所述螺杆末端与所述插槽末端抵接，旋转夹持手柄，使得调节槽的宽度减小，即可将轴芯夹紧在夹持槽内；加工完毕再反向旋转夹持手柄，即可释放轴芯。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置可带动轴芯逆着铣刀转动方向移动的移动座，使得铣刀的刀刃从轴芯端部表面上不同高度通过进行铣削，而夹持装置的移动又保证了端部表面上各位置在铣削的过程中都有同等高度的刀刃通过，从而确保轴芯的扁位呈平直的平面，具有较高的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的加工装置的结构示意图；

图2为图1中的夹持装置和轴芯的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1和图2，一种轴芯扁位卡槽加工装置，包括底座1和设置在底座1上的固定座2。

固定座2的一端上固定设置有连接板3，连接板3上转动设置有转盘4，转盘4上，如转盘4的侧面设置有把手41，操作把手41时，可带动转盘4转动。转盘4上偏心连接有连接杆5的一端，连接杆5的另一端连接到移动座6，移动座6与固定在固定座2上的导轨21滑动配合，能沿着导轨21在固定座2上作直线运动。

移动座6上设有夹持装置7，夹持装置7包括夹持座71和夹持手柄72，夹持座71的上表面开设有与移动座6滑动方向垂直的夹持槽711，夹持座71内开设有与夹持槽711连通的调节槽712，夹持座71的侧面开设有与调节槽712垂直的插槽713，供夹持手柄72穿入，夹持手柄72的末端设有螺杆721，与插槽713的内螺纹配合，螺杆721末端与插槽713末端抵接。

轴芯8的一端开设有卡槽81，具有卡槽81的这一端置于夹持槽711内，其轴线与移动座6的滑动方向垂直。

移动座6的侧面设有铣削装置9，铣削装置9包括设置在底座1上的铣刀座91以及设于铣刀座91上的铣刀92，铣刀92的轴线与轴芯8的轴线平行，铣刀92的刀刃921位于夹持槽711上方。

工作时，首先将轴芯8具有卡槽81的端部置于夹持槽711内，转动夹持手柄72，使得位于调节槽712一侧的夹持座71部分向另一侧的夹持座71部分运动，由此调节槽712的宽度变小，减小夹持槽711的尺寸使其能够夹紧轴芯8的端部。此后，开启铣削装置9工作，铣刀92开始转动，刀刃921对轴芯8端部进行铣削以形成扁位；同时，转动把手41，使得转盘4转动，由此带动连接杆5的一端随之转动，连接杆5的另一端带动移动座6沿着导轨21滑动，使得夹持装置7沿铣刀92切削轴芯8的反方向移动(如图1上看铣刀92顺时针转动，则夹持装置7由左至右移动)。由此铣刀92的刀刃921从轴芯8端部表面上不同高度通过进行铣削，而夹持装置7的移动又保证了端部表面上各位置在铣削的过程中都有同等高度的刀刃921通过，从而确保轴芯8的扁位呈平直的平面。