[实用新型]集装箱式天然气脱酸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及利用胺法净化天然气酸气的净化再生一体的装置，尤其是一种集装箱式天然气脱酸装置。

背景技术

利用天然气生产液化天然气和生产高压天然气的工艺中，原料气需要进行净化处理，而净化过程中脱除原料气酸性气体(如硫化氢、二氧化碳等)的方法以胺法工艺最为成熟和常用，经过净化的天然气中酸性气体的体积分数一般要求在100×10^-6以下，满足环保达标排放标准，为后序系统提供安全运行的可靠保障。

目前，传统的天然气液化装置，设备、仪表、管道等装置构成单元在天然气采集点现场装配以提供生产，各个组成单元相互交织，安装所需时间较长且安装后需搬迁天然气液化装置时迁建极其麻烦，且占地面积也比较大；而如使用一般传统的可移动天然气液化撬装装置由于设备及撬块的结构尺寸原因，此类撬块天然气处理净化程度大多不足且天然气处理量较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耗用调试安装时间极短、迁移十分方便、天然气处理量较高且净化程度较高的集装箱式天然气脱酸装置，

一种集装箱式天然气脱酸装置，其特别之处在于：包括由至少两个串联在一起的吸收塔组成的吸收塔组，其中在该吸收塔组中排在第一位的吸收塔上设有天然气进口，而在该吸收塔组中排在最后一位的吸收塔上设有天然气出口，在吸收塔组中每个吸收塔底部均设有出液口，所有出液口均通过管道与一贫富液换热器的第一进口连通，在吸收塔组中每个吸收塔顶部均设有喷淋液进口，所有喷淋液进口均通过管道与一贫液泵的出口连通，该贫液泵的进口通过管道与贫液冷却器的出口连通，该贫液冷却器的进口通过管道与前述贫富液换热器的第一出口连通；其中在该贫富液换热器的第二进口和第二出口之间还通过管道串联有再生塔组，该再生塔组由至少两个串联在一起的再生塔组成，在该再生塔组中每个再生塔顶部均设有酸气出口，其中在该再生塔组中排在第一位的再生塔顶部的进液口与前述的第二出口连通，而在该再生塔组中排在最后一位的再生塔底部的出液口与前述的第二进口连通。

其中贫富液换热器的第一进口还与一胺液补充口连通。

其中吸收塔组依次包括第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔、第四吸收塔、第五吸收塔和第六吸收塔，其中第一吸收塔的顶部与第二吸收塔的中部通过管道连通，第二吸收塔的顶部与第三吸收塔的中部通过管道连通，第三吸收塔的顶部与第四吸收塔的中部通过管道连通，第四吸收塔的顶部与第五吸收塔的中部通过管道连通，第五吸收塔的顶部与第六吸收塔的中部通过管道连通。

其中再生塔组依次包括第一再生塔、第二再生塔、第三再生塔和第四再生塔，其中第一再生塔的底部出液口与第二再生塔的顶部进液口通过再生塔连接泵和管道连通，第二再生塔的底部出液口与第三再生塔的顶部进液口通过再生塔连接泵和管道连通，第三再生塔的底部出液口与第四再生塔的顶部进液口通过再生塔连接泵和管道连通；还包括加热器，该加热器的两端分别与第四再生塔的底部和中部连通。

本实用新型提供了一种可以在油田伴生气、离散油气井及新探井早期井口气等非常规天然气液化回收中使用的脱酸装置，为天然气净化利用提供先决条件，同时解决偏远地区天然气利用困难等问题。

附图说明

附图1为实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种集装箱式天然气脱酸装置，包括由至少两个串联在一起的吸收塔组成的吸收塔组，其中在该吸收塔组中排在第一位的吸收塔上设有天然气进口，而在该吸收塔组中排在最后一位的吸收塔上设有天然气出口，在吸收塔组中每个吸收塔底部均设有出液口，所有出液口均通过管道与一贫富液换热器E1的第一进口连通，在吸收塔组中每个吸收塔顶部均设有喷淋液进口，所有喷淋液进口均通过管道与一贫液泵P1的出口连通，该贫液泵P1的进口通过管道与贫液冷却器E2的出口连通，该贫液冷却器E2的进口通过管道与前述贫富液换热器E1的第一出口连通；其中在该贫富液换热器E1的第二进口和第二出口之间还通过管道串联有再生塔组，该再生塔组由至少两个串联在一起的再生塔组成，在该再生塔组中每个再生塔顶部均设有酸气出口，其中在该再生塔组中排在第一位的再生塔顶部的进液口与前述的第二出口连通，而在该再生塔组中排在最后一位的再生塔底部的出液口与前述的第二进口连通。其中贫富液换热器E1的第一进口还与一胺液补充口连通。