[实用新型]风力扯布装置有效
申请号: | 201420371847.6 | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN203946658U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 刘伟建 | 申请(专利权)人: | 时兴纺整(苏州)有限公司 |
主分类号: | B65H23/34 | 分类号: | B65H23/34 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 215214 江苏省苏州市吴江区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于面料加工设备技术领域,尤其是涉及一种风力扯布装置。
背景技术
面料在纺织生产的过程中,在布匹面料被生产出来之后,为了使其表面具有一些更为美观的花纹图案,或者是具有一些防水防晒等功能,需要对布料进行再次印染或者涂层加工。
在进行印染或者涂层加工时,根据不同的加工工艺,常常需要将面料在多个设备上进行各自加工,而如果每次都将面料加工成卷在生产时进行收卷以及放卷,会使得设备过于复杂,而且收卷或者放卷的换卷时间都较长,会影响到印染或者涂层设备的生产效率。因此在对面料进行再加工时,面料常常会被设备以摆动的方式直接折叠输出到专门送布的车上,然后通过送布车将面料送到另一个加工设备上,在对送布车上的面料进行进料时,通过进布卷直接将送布车上的面料输送到加工设备中,面料本身可能是折叠的,面料在被抽拉的过程中两边也容易折叠起来,因此使用送布车进行进料时,需要使用人工时刻对面料的两边进行扯平,使得面料平整的进入设备,这样使用人工进行扯整时,工人必须不停的对面料边沿进行观察,在面料出现折叠时,使用人工将其扯平,而当面料较宽时,一个人较难将面料扯平,需要在面料进料的每一边使用一个工人,这样浪费了大量的人力,提高了生产的成本。
实用新型内容
对于上述的问题,本实用新型的目的在于,提供一种通过鼓风的方式 将面料扯平的风力扯布装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该风力扯布装置包括竖直放置的机架,固定在机架前后两侧同一高度成对使用的吹风箱,所述吹风箱通过管路与气泵连通;从推布车上输出的面料从成对的所述吹风箱之间通过,所述吹风箱的前端设计有两个左右分叉将气体吹向面料两侧的出气口。
作为优选,所述机架上设计有成对水平并列连接在机架两侧柱之间的挡布杆,所述面料从两个挡布杆之间穿过。
作为优选,所述机架的侧柱上固定连接有探测模块,所述探测模块包括正对面料边部的光电传感器,所述侧柱的另一侧固定有与所述光电传感器同高度放置在面料背面的反射板。
作为优选,所述吹风箱使用有两对,所述探测模块固定在两对吹风箱之间的机架上。
本实用新型的有益效果在于:该风力扯布装置使用在面料后序加工设备的前端,用来对使用送布车装载的面料上料时进行整理的装置。该装置通过气泵向所述吹风箱内吹气,所述吹风箱内气流向竖直输送的面料两侧吹去,从而将面料两侧的褶皱边吹开,产生扯布的效果,用来代替人工扯布,节约了劳动力,降低了生产成本。所述吹风箱的成对使用使得面料两侧受到的风力相同,不会将面料吹的向一边鼓起,同时两个吹风箱可以对面料的两面同时吹平。
附图说明
图1是本风力扯布装置正向的结构示意图。
图2是图1中A-A向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
如图1和图2中实施例所示,本风力扯布装置,它包括竖直放置的机架1,固定在机架1前后两侧同一高度成对使用的吹风箱2,所述吹风箱2通过管路与气泵连通;从推布车上输出的面料3从成对的所述吹风箱2之间通过,所述吹风箱2的前端设计有两个左右分叉将气体吹向面料3两侧的出气口21。
该风力扯布装置使用在面料后序加工设备的前端,用来对使用送布车装载的面料3上料时进行整理的装置。待舒展的面料3从下向上运动,该装置通过气泵向所述吹风箱2内吹气,所述吹风箱2内气流向竖直输送的面料3两侧吹去,从而将面料3两侧的褶皱边吹开,产生扯布的效果,用来代替人工扯布,节约了劳动力,降低了生产成本。所述吹风箱2的成对使用使得面料3两侧受到的风力相同,不会将面料3吹的向一边鼓起,同时两个吹风箱2可以对面料3的两面同时吹平,使得无论面料3在哪边被折叠时都可以被吹平。
如图1和图2所示,所述机架1上设计有成对水平并列连接在机架1两侧柱之间的挡布杆11,所述面料3从两个挡布杆11之间穿过。所述成对使用的挡布杆11使用在所述吹风箱2的上部,这样当吹风箱2将面料3的两侧进行吹平时,所述挡布杆可以将吹平的效果保持下来,使得面料3在进入设备时保持展开整齐。
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