[实用新型]一种高效液相反应装置有效
申请号: | 201420371860.1 | 申请日: | 2014-07-08 |
公开(公告)号: | CN203916642U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 吴桢芬;苏有勇;赵逸群;王文建 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J4/00 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 相反 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高效液相反应装置,属于化学反应装置技术领域。
背景技术
目前,工厂使用较多的液相化学反应装置分两大类,一类为间歇式反应装置,即在装置中加入一定量反应液,加热搅拌,反应一段时间后放出产物,再进行下一批反应,使用设备少,成本低,但是生产周期长,效率低;另一类为连续式反应装置,连续加热,连续反应,效率较间歇式高,产量大,但目前此工艺使用的设备较多,投资相对大,且加热设备和反应设备耗能高,热利用率不高。故此开发一种连续且高效的液相反应装置是必要的。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供一种高效液相反应装置,用于解决现有连续式反应装置能耗高且热利用率低的问题。
本实用新型技术方案是:一种高效液相反应装置,包括预热柱Ⅰ1、预热柱Ⅱ2、加热柱Ⅰ3、加热柱Ⅱ4、反应柱Ⅰ5和反应柱Ⅱ6;所述预热柱Ⅰ1和预热柱Ⅱ2结构完全相同,加热柱Ⅰ3和加热柱Ⅱ4结构完全相同,反应柱Ⅰ5和反应柱Ⅱ6结构完全相同;预热柱Ⅰ1与预热柱Ⅱ2通过管道Ⅰ14和管道Ⅱ15相连,预热柱Ⅱ2的管道Ⅲ16与加热柱Ⅰ3的管道Ⅴ20相接,加热柱Ⅰ3和加热柱Ⅱ4通过管道Ⅶ28和管道Ⅷ29相连,加热柱Ⅱ4的管道Ⅶ28与反应柱Ⅰ5的管道Ⅸ31相接,反应柱Ⅰ5的管道Ⅹ34与反应柱Ⅱ6的管道Ⅺ35相接,反应柱Ⅱ6的管道Ⅻ38与预热柱Ⅱ2的管道Ⅳ17相接;
所述预热柱Ⅰ1包括外管Ⅰ10、内管Ⅰ12以及搅动装置Ⅰ7;内管Ⅰ12位于外管Ⅰ10的中心,搅动装置Ⅰ7置于内管Ⅰ12中,搅动装置Ⅰ7包括杆Ⅰ13和错板Ⅰ11,错板Ⅰ11固定于杆Ⅰ13上,从上至下两两相错,内管Ⅰ12上接进料管8,下接管道Ⅱ15,外管Ⅰ10上接出料管9,下接管道Ⅰ14;
所述加热柱Ⅰ3包括内管Ⅱ23、中管24、外管Ⅱ26、导流管25以及搅动装置Ⅱ18;外管Ⅱ26内壁上固定有上下交错的错板Ⅱ22,内管Ⅱ23、中管24和导流管25均穿过错板Ⅱ22,内管Ⅱ23和中管24间装有搅动装置Ⅱ18,搅动装置Ⅱ18包括杆Ⅱ19、杆Ⅲ27以及错板Ⅲ30,错板Ⅲ30固定于19和杆Ⅲ27的两边,错板Ⅲ30从上至下两两相错;导流管25一端接管道Ⅵ21,另一端伸入外管Ⅱ26底部,外管Ⅱ26另一上端接管道Ⅷ29,内管Ⅱ23上端接管道Ⅴ20,下端与中管24相通,中管24接管道Ⅶ28;
所述反应柱Ⅰ5包括内管Ⅲ32和外管Ⅲ33;内管Ⅲ32上端接管道Ⅸ31,下端与外管Ⅲ33相通,外管Ⅲ33上端接管道Ⅹ34,反应柱Ⅱ6包括内管Ⅳ36和外管Ⅳ37;内管Ⅳ36上端接管道Ⅺ35,下端与外管Ⅳ37相通,外管Ⅳ37上端接管道Ⅻ38。
所述外管Ⅰ10、内管Ⅰ12均为方形,外管Ⅰ10为绝热管壁,内管Ⅰ12为传热管壁;
所述内管Ⅱ23、中管24、外管Ⅱ26均为方形,中管24、外管Ⅱ26为绝热管壁,内管Ⅱ23为传热管壁;
所述内管Ⅲ32、外管Ⅲ33、内管Ⅳ36和外管Ⅳ37均为方形,内管Ⅲ32、内管Ⅳ36均为传热管壁,外管Ⅲ33、外管Ⅳ37均为绝热管壁。
所述预热柱Ⅰ1和预热柱Ⅱ2的搅动装置Ⅰ7以及加热柱Ⅰ3和加热柱Ⅱ4的搅动装置Ⅱ18均由电机驱动。
本实用新型的工作过程是:预热柱和加热柱内的搅动装置Ⅰ7和搅动装置Ⅱ18在电机驱动下一直作上下运动,液相反应原料由进料管8进入预热柱Ⅰ1的内管Ⅰ12中,搅动错流中与外管Ⅰ10中的来自反应柱Ⅱ6的反应产物进行热交换,原料液经过管道Ⅱ15到达预热柱Ⅱ2中从下而上再次预热后,由管道Ⅲ16流出,由管道Ⅴ20进入加热柱Ⅰ3的内管Ⅱ23中,到达底部后在内管Ⅱ23和中管24之间从下而上与外部热物质错流换热后,由管道Ⅶ28进入下一个加热柱Ⅱ4继续加热到指定温度,同时高温热物质由管道Ⅵ21连续经加热柱Ⅰ3的导流柱25进入外管Ⅱ26的底部,由底部开始往上错流,将热量传递给中管24中的原料液后,从管道Ⅷ29出来进入反应柱Ⅰ5进一步换热;由加热柱Ⅱ4中出来的热原料液进入反应柱Ⅰ5的管道Ⅸ31,由下穿过内管Ⅲ32,再从下至上从管道Ⅹ34流出进入反应柱Ⅱ6进一步反应后,从管道Ⅻ38流出再次进入预热柱Ⅱ2的管道Ⅳ17中,与刚进系统的原料液进行热交换,最后的产物从预热柱Ⅰ1的出料管9中排出收集。
本实用新型的有益效果是:该装置通过在预热柱和加热柱中的搅动装置以及错板的设计,极大的增强了整个装置的换热效果;将从反应柱Ⅱ6出来的产物送回预热柱中,充分利用了产物的余热,热利用率得以提高;反应柱的内外管设计确保了充足的反应时间。整个系统连续流动性好,换热效果强,热利用率高。
附图说明
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