[实用新型]带有油料毛细圈的气圈罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倍捻机气圈罩，尤其涉及一种带有油料毛细圈的气圈罩。

背景技术

气圈罩是倍捻机上专用的部件，将气圈罩设置在锭罐外围，其能够有效的控制加捻时纱线气圈的大小，其具有一下两个主要功能：一、减小纱线气圈的径向尺寸，这样有利于节能降耗；二、减小纱线气圈的径向尺寸，这样有利于减小纱线在气圈部分的张力，减少断纱。但现有技术中，倍捻过程中需要对纱线进行上油润滑，需要一套独立的上油系统：如油杯油环等，这些上油装置容易对高速旋转的纱线造成损伤以及断纱，现在需设计出一套能够上油的气圈罩，这样就能够简化倍捻机的结构。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能够具有给纱线上油功能的的带有油料毛细圈的气圈罩。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带有油料毛细圈的气圈罩，包括：设置在锭罐外周的圈罩和用于将所述圈罩固定在墙板上的固定装置，所述固定装置固定连接在所述圈罩外侧，其特征在于，所述圈罩任意横截面均为圆环形，所述圈罩周向至少设有一圈油圈槽，所述油圈槽的外周向可拆卸的设置有环形的毛细圈，所述毛细圈上一体成型设置有一条引油条。

本实用新型一个较佳实施例中，所述油圈槽由若干个均匀排列的通孔环绕所述圈罩一周组成，所述通孔贯穿所述圈罩侧壁，所述毛细圈上设有若干个与所述通孔位置一一对应的凸起，所述毛细圈上的所述凸起一一对应的卡入所述通孔，并整体固定在所述圈罩上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述凸起与所述圈罩内表面平齐或凹入所述圈罩内表面的所述通孔内。

本实用新型一个较佳实施例中，所述油圈槽为位于所述圈罩同一水平横截面上的圆形或位于上下两个水平横截面之间的椭圆形。

本实用新型一个较佳实施例中，所述引油条位于所述椭圆形的最高点附近。

本实用新型一个较佳实施例中，所述毛细圈及其引油条的微观结构带有大量相互连通的毛细孔。

本实用新型一个较佳实施例中，所述毛细圈及其引油条为中空结构，所述引油条浸入装有纱线油的油杯内。

本实用新型一个较佳实施例中，所述圈罩轴线相互平行或重合的环绕在所述锭罐外周，所述圈罩内壁与所述锭罐外壁不接触。

本实用新型一个较佳实施例中，所述固定装置一端与所述圈罩固定在一起，另一端采用卡孔或丝钉方式可拆卸的固定在竖直的所述墙板上。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型在圈罩上设置了毛细圈，毛细圈利用虹吸原理能够通过其上的毛细孔将油料不断输送到圈罩内侧，纱线擦过气圈罩的同时就能够上油，杜绝了现有技术中纱线会被上油装置卡住断头的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一种优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的第二种优选实施例的立体结构示意图；

图3是本实用新型的毛细圈的结构示意图；

图4是本实用新型的优选实施例的工作原理的纵剖图；

图中：1、圈罩，2、固定装置，3、锭罐，4、锭子，5、导纱钩，6、筒纱，7、纱线气圈，8、油圈槽，9、毛细圈，10、引油条，11、凸起，12、通孔。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2、图3和图4所示，一种带有油料毛细圈的气圈罩，包括：设置在锭罐3外周的圈罩1和用于将圈罩1固定在墙板上的固定装置2，固定装置2固定连接在圈罩1外侧，圈罩1任意横截面均为圆环形，圈罩1周向至少设有一圈油圈槽8，油圈槽8由若干个均匀排列的通孔12环绕圈罩1一周组成，通孔12贯穿圈罩1侧壁，通孔12需要保证在圈罩1内壁上不会有毛刺，这样不会对纱线气圈7在圈罩1内壁上高速旋转时产生损伤和断纱。

油圈槽8的外周向可拆卸的设置有环形的毛细圈9，毛细圈9上一体成型设置有一条引油条10。毛细圈9上设有若干个与通孔12位置一一对应的凸起11，毛细圈9上的凸起11一一对应的卡入通孔12，并整体固定在圈罩1上，凸起11与圈罩1内表面平齐或凹入圈罩1内表面的通孔12内。这样的结构使得圈罩1内壁在最大程度上保持了其光滑度，并且使得毛细圈9和圈罩1能够稳定的设置连接在一起。