[实用新型]一种矿用隔爆型变频器门电联锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门电联锁装置，特别是涉及一种矿用隔爆型变频器门电联锁装置。

背景技术

在煤矿开采技术领域，对井下使用的电气设备的安全性要求非常严格，技术条件要求当电源接通时设备外壳门盖不能打开，当外壳门盖打开后电源不能接通，现有的实现此功能的门电联锁装置存在结构复杂、装配调整不方便、可靠性低、容易发生故障。煤矿井下矿用隔爆型变频器是众多电气设备的一种，其电气部分由主回路分断单元与控制回路分断单元组成，由控制回路分断单元控制主回路分断单元的接通与分断。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有矿用隔爆型变频器门电联锁装置结构复杂、装配调整不方便、可靠性低、容易发生故障的技术问题，提供一种结构简单、操作方便、安全性高的矿用隔爆型变频器门电联锁装置。

本实用新型的技术方案是，提供一种矿用隔爆型变频器门电联锁装置，包括急停撞头杆、联动杆、操作轴、滑动套、第一轴座和第二轴座，操作轴设于第二轴座内，急停撞头杆设于所述第一轴座内；操作轴连接有联板，操作轴的一端连接有操作手柄套，另一端设有槽；操作手柄套设有缺口；第一轴座与急停撞头杆之间设有复位弹簧，滑动套通过销与急停撞头杆连接，滑动套设有斜面，急停撞头杆的端部连接有撞头；联动杆的一端与联板连接，另一端设有滑动槽和滑动斜面，滑动斜面与滑动套的斜面接触。

优选地，还包括闭锁轴、闭锁弯板和闭锁块，闭锁弯板连接有轴套，闭锁轴设于轴套内，闭锁块设有孔。

本实用新型的有益效果是，结构简单、操作方便、安全性高、维修成本低。通过操作操作轴，当电气控制单元水平移出防爆壳体时，先要转动按动急停撞头杆，转动操作轴至停电位置，急停撞头按动时，亦将电气控制单元上的主电路停电，维修与保养时电气控制单元与电气线路脱离，十分安全。同时，通过操作轴与防爆门盖的联锁，能达到打开门盖时，电气控制单元不能进行合闸操作。

本实用新型进一步的特征，将在以下参考附图的具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是联动杆的结构示意图；

图4是联动杆的剖视图。

图中符号说明：

1.急停撞头杆，2.联动杆，4.紧固件，5.防爆壳身，6.复位弹簧，7.第一轴座，8.滑动套，9.销，10.联板，11.第二轴座，12.操作手柄套，13.紧固件，14.操作轴，15.垫套，16.闭锁轴，17.闭锁弯板，18.防爆壳身法兰，19.防爆门盖法兰，20.闭锁块，21.撞头，22.连接孔，23.滑动槽，24.滑动斜面，25.槽，26.缺口。

具体实施方式

如图1和图2所示，在防爆壳身5上开孔，将第一轴座7安装在该孔内，第一轴座7设有通孔，将急停撞头杆1从第一轴座7的通孔穿入到防爆壳身5内部。复位弹簧6设于第一轴座7和急停撞头杆1之间，滑动套8通过销9安装在急停撞头杆1伸入防爆壳身5内的部分上，撞头21与急停撞头杆1伸入防爆壳身5内的端部连接。

滑动套8设有斜面，该斜面与联动杆2上的斜面相匹配。

第二轴座11安装在防爆壳身5上，靠近防爆壳身法兰18的位置，同时位于第一轴座7的右侧。第二轴座11设有通孔，操作轴14从防爆壳身5的内部沿着第二轴座11的通孔穿出。联板10的一端通过紧固件4(比如螺丝)安装在操作轴14的内端(设于防爆壳身5的内部的一端)上，操作手柄套12通过紧固件13(比如螺丝或螺栓)连接在操作轴14的外端(设于防爆壳身5的外部的一端)，操作手柄套12设有缺口26。操作轴14的另一端部设有槽25。联板10和第二轴座11之间设有垫套15。联板10的另一端通过螺丝与联动杆2连接。

闭锁弯板17安装在防爆壳身5的侧面上，闭锁弯板17上连接有轴套。防爆壳身法兰18与防爆壳身5连接，防爆门盖法兰19设于防爆门盖上。闭锁轴16安装在闭锁弯板17上的轴套内，闭锁块20安装在防爆门盖法兰19上，闭锁块20设有孔。

通过转动闭锁轴16，一端可以控制操作手柄套12的转动，另一端穿过防爆开关壳身法兰18，控制装在防爆门盖法兰19上的闭锁块20。当闭锁轴16左移时，能够插入操作手柄套12的缺口26中，这样操作手柄套12就不能转动，此时的电气开关不能送电，防爆门盖能打开。当闭锁轴16右移到闭锁块20的孔内时，防爆门盖不能打开，操作手柄套12可转动从而使电气开关送电。