[实用新型]一种气箱式脉冲喷吹袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种气箱式脉冲喷吹袋式除尘器。

背景技术

现有的袋式除尘器一般包括喷吹脉冲清灰袋式除尘器和分室反吹清灰袋式除尘器。袋式除尘器通常由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。

专利号是CN201120520511.8公开了气箱脉冲式除尘器，包括两个气箱室，成本增加，尽管在左右气箱室之间设有进气室和出气室，但是不利于在含尘浓度较大的工作环境下工作，往往存在清灰强度不够的缺陷，且除尘器存在清灰和过滤同时进行的问题，导致其应用范围相对较小，并且喷吹脉冲清灰袋式除尘器和分室反吹清灰袋式除尘器都存在耗能较大、效率较低的缺点。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供了一种综合了喷吹脉冲清灰袋式除尘器和分室反吹清灰袋式除尘器优点的一种气箱式脉冲喷吹袋式除尘器，可实现在含尘浓度较大的工作环境下高效工作，耗能低。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种气箱式脉冲喷吹袋式除尘器，包括箱体、滤袋、灰斗、进风口，所述的滤袋置于箱体中，所述的进风口设置在灰斗上；还包括气箱、净气管路、脉冲喷吹系统；所述的气箱一侧与净气管路相连，所述的气箱另一侧与脉冲喷吹系统相连。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的净气管路中设置有气流切换阀，所述的气流切换阀包括阀片、连杆、执行机构。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的脉冲喷吹系统包括电磁脉冲阀、气包、连接管、喷口；所述的电磁脉冲阀、气包、连接管、喷口依次连接，所述的喷口与气箱相连。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的滤袋至少2个。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的箱体一侧设有检修门。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的灰斗底部还设有可旋转盖子。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的箱体和灰斗之间通过伸缩管连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：综合了喷吹脉冲清灰袋式除尘器和分室反吹清灰袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰袋式除尘器清灰强度不够，喷吹脉冲清灰袋式除尘器清灰和过滤同时进行的缺点，箱体一侧设有检修门便于清理滤袋；灰斗底部设有可旋转盖子，是便于拆卸更换灰斗及清理灰斗中的脏污；箱体和灰斗之间通过伸缩管连接是有利于除尘器作业时产生的抖动作用将灰斗内壁的粉尘斗落下来；气箱式脉冲喷吹袋式除尘器可实现大型化，处理大流量烟气。

附图说明

图1是本实用新型中一种气箱式脉冲喷吹袋式除尘器的结构示意图；

示意图中的标号如下：

1—箱体；2—滤袋；3—气箱；4—净气管路；4-1—阀片；4-2—连杆；4-3—执行机构；5—脉冲喷吹系统；5-1—电磁脉冲阀；5-2—气包；5-3—连接管；5-4—喷口；6—灰斗；7—进风口；8—检修门；盖子9；伸缩管—10。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

如图1所示，本实施例的一种气箱式脉冲喷吹袋式除尘器，包括箱体1、滤袋2、灰斗6、进风口7，所述的滤袋2置于箱体1中，所述的进风口7设置在灰斗6上；还包括气箱3、净气管路4、脉冲喷吹系统5；所述的气箱3一侧与净气管路4相连，所述的气箱3另一侧与脉冲喷吹系统5相连。

所述的净气管路4中设置有气流切换阀，所述的气流切换阀包括阀片4-1、连杆4-2、执行机构4-3。

所述的脉冲喷吹系统5包括电磁脉冲阀5-1、气包5-2、连接管5-3、喷口5-4；所述的电磁脉冲阀5-1、气包5-2、连接管5-3、喷口5-4依次连接，所述的喷口5-4与气箱3相连。

所述的滤袋2至少2个。

所述的箱体1一侧设有检修门8。

所述的灰斗6底部还设有可旋转盖子9。

所述的箱体1和灰斗6之间通过伸缩管10连接。

使用过程中，如图1中所示，当气流切换阀是开路时除尘器处于正常工作状态。当滤袋表面粉尘层增厚使除尘器过滤阻力达到设定值后，执行机构开始动作，并关闭气流切换阀，然后电磁脉冲阀开始启动，高压气流由喷口喷出，在滤袋上造成反向气流和惯性抖动，使粉尘层剥离。此后，气流切换阀再次打开，完成一次离线清灰过程。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。