[实用新型]射砂嘴的挡砂块

说明书

技术领域

本实用新型属于射砂式模具技术领域，尤其涉及一种射砂嘴的挡砂块。 

背景技术

热芯盒模具具有产品型腔，在热芯盒模具上设有至少一个与产品型腔相连通的射砂通道，在每个射砂通道上会设置射砂嘴，例如，中国专利文献公开了一种射砂嘴，[申请号：201020189790.X]，包括有管形的射嘴本体,射嘴本体的外壁为全螺纹，射嘴本体下端为锥形射嘴头,射嘴本体上端为锥形的入砂口，锥形的入砂口上开有缺口； 

上述的方案具有高度可以任意调整用以保证锥形的射砂头与不同直径的射孔通配，提高了生产效率的优点；但是该方案还至少存在以下缺陷：射砂嘴完成射砂后无法阻止砂子外流，需要另外单独设置挡砂结构进行挡砂，挡砂结构有挡砂板，但是现有的挡砂板只具备挡砂的作用，另外，与射砂嘴配合时其不易定位和固定，实用性差。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且实用性强的射砂嘴的挡砂块。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本射砂嘴的挡砂块包括圆形挡板，在圆形挡板的下端面设有向内凹陷的集砂槽，且集砂槽的槽深为圆形挡板厚度的1/3-1/2，在圆形挡板远离集砂槽的一端面设有至少一个连接盲孔且该连接盲孔的轴 心线与圆形挡板轴心线重合设置，在圆形挡板的侧部设有若干圆周分布且与圆形挡板连为一体式结构的定位凸起，相邻的两个定位凸起之间形成外端大内端小的漏砂槽，所述的定位凸起厚度小于圆形挡板的厚度且该定位凸起的一面与圆形挡板设有连接盲孔的一面齐平，在每个定位凸起远离圆形挡板的一侧具有弧形凸面且所述的弧形凸面位于同一圆周上。本申请的挡砂块由金属板材制造。 

在上述的射砂嘴的挡砂块中，所述的集砂槽具有环形锥面和与环形锥面相连的底平面。 

在上述的射砂嘴的挡砂块中，所述的集砂槽槽口处的口径等于圆形挡板的直径。 

在上述的射砂嘴的挡砂块中，所述的定位凸起两侧分别设有连接在定位凸起和圆形挡板之间的加强筋。 

在上述的射砂嘴的挡砂块中，每个定位凸起远离其与圆形挡板齐平的一面设有连接在定位凸起和圆形挡板之间的弧形筋。 

与现有的技术相比，本射砂嘴的挡砂块的优点在于：1、设计更合理，设置了定位凸起能便于定位固定，设置了漏砂槽能保证本挡砂块具有漏砂和挡砂的两作用，实用性强；2、连接盲孔可便于拆装，易于操控；3、弧形凸面能保证射砂的稳定性；4、结构简单且制造成本低。 

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。 

图2是图1的仰视结构示意图。 

图中，圆形挡板1、集砂槽11、环形锥面11a、底平面11b、连接盲孔12、定位凸起2、漏砂槽2a、弧形凸面21、加强筋22、弧形筋23。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。 

如图1-2所示，本射砂嘴的挡砂块包括圆形挡板1，在圆形挡板1的下端面设有向内凹陷的集砂槽11，且集砂槽11的槽深为圆形挡板1厚度的1/3-1/2，当射砂完毕后，集砂槽11可用于防止砂子外流； 

在圆形挡板1远离集砂槽11的一端面设有至少一个连接盲孔12且该连接盲孔12的轴心线与圆形挡板1轴心线重合设置，连接盲孔12的作用在于便于拆装，为了便于拆装，在连接盲孔12孔壁上设有内螺纹； 

在圆形挡板1的侧部设有若干圆周分布且与圆形挡板1连为一体式结构的定位凸起2，相邻的两个定位凸起2之间形成外端大内端小的漏砂槽2a，所述的定位凸起2厚度小于圆形挡板1的厚度且该定位凸起2的一面与圆形挡板1设有连接盲孔12的一面齐平，定位凸起2可以与射砂嘴上的条形槽配合，从而可防止其周向转动；当本实施例的挡砂块与射砂嘴配合使用时，漏砂槽2a漏砂，通过设置挡砂块可以满足射砂和挡砂的两作用； 

在每个定位凸起2远离圆形挡板1的一侧具有弧形凸面21且所述的弧形凸面21位于同一圆周上；具体的，本实施例的集砂槽11具有环形锥面11a和与环形锥面11a相连的底平面11b； 

其次，集砂槽11槽口处的口径等于圆形挡板1的直径； 

为了保证结构强度，在定位凸起2两侧分别设有连接在定位凸起2和圆形挡板1之间的加强筋22；在每个定位凸起2远离其与圆形挡板1齐平的一面设有连接在定位凸起2和圆形挡板1之间的弧形筋23。