[实用新型]拉延模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种拉延模具。

背景技术

拉延模具是一种冲压模具，其能够将平面板料拉深成杯状或弧形零件。拉延模具广泛的应用于饮料、汽车等行业。

如图1所示，现有技术中的拉延模具包括上模、下模以及压边圈1。拉延工作时，机床先将上模升起，机床顶杆再将压边圈1顶起，然后在压边圈上放上工件，上模开始向下运动以拉延工件直至接触到下模后停止运动，拉延结束。因此，拉延制件的深度跟压边圈1被顶起的高度密切相关，当拉延制件的深度过大，机床顶杆的行程就会不足，为解决该问题，现有技术在压边圈1的底表面上设置与顶杆相对应的二级顶杆2，以给压边圈1提供足够的上升高度。

现有技术的不足之处在于，二级顶杆2在拉延作业中需要承受上模的下压力，而拉延模具是铸造件，当二级顶杆2的长度超过一定的长度如100mm时，铸造时容易产生缩松、气孔等铸造缺陷，由此在承受压力时容易损坏，而单个二级顶杆2的损坏就使得整个压边圈1报废，造成了较严重的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉延模具，以解决现有技术中因二级顶杆过长而导致的铸造缺陷进而导致的浪费问题

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉延模具，包括压边圈以及设置在所述压边圈上的多个二级顶杆，其特征在于，所述二级顶杆为分段式结构，所述二级顶杆的各段之间可拆卸连接。

上述的拉延模具，所述二级顶杆包括与压边圈连接的第一顶杆以及与所述第一顶杆连接的第二顶杆。

上述的拉延模具，所述第一顶杆和所述压边圈为一体式铸造件。

上述的拉延模具，所述一体式铸造件为铸铁件。

上述的拉延模具，所述第二顶杆为钢制顶杆。

上述的拉延模具，所述钢制顶杆为铸钢顶杆。

上述的拉延模具，所述钢制顶杆的径向最小尺寸大于所述第一顶杆的径向最大尺寸。

上述的拉延模具，所述第一顶杆上与所述第二顶杆的连接平面的中心处开设有螺孔，所述第二顶杆上开设有与所述螺孔相对应的通孔，所述第二顶杆通过螺纹紧固件与所述通孔和所述螺孔的配合固定于所述第一顶杆上。

上述的拉延模具，所述第一顶杆的长度为50mm—100mm。

在上述技术方案中，本实用新型提供的拉延模具，通过将二级顶杆分段，保证了与压边圈一体式的部分二级顶杆不需要过长，较短的一体式二级顶杆降低了铸造时产生缩松、气孔等缺陷的概率，从而降低了使用时的报废率。而与压边圈可拆卸连接的部分二级顶杆损坏后作出相应的更换即可，不需要更换整个压边圈，减少了浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中拉延模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拉延模具的轴测视图；

图3为本实用新型实施例提供的拉延模具的侧视图。

附图标记说明：

1、压边圈；2、二级顶杆；21、第一顶杆；22、第二顶杆；23、螺纹紧固件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

图2为本实用新型实施例提供的拉延模具的轴测视图；图3为本实用新型实施例提供的拉延模具的侧视图；如图2和图3所示，本实用新型提供的一种拉延模具，包括压边圈1以及设置在压边圈1上的多个二级顶杆2，二级顶杆2为分段式结构，二级顶杆2的各段之间可拆卸连接。

由于二级顶杆2分为多段，且各段之间可拆卸式连接，因此二级顶杆2的各段就分为与压边圈为一体式结构的一体式分段以及与一体式分段可拆卸连接的可拆卸分段。很显然的，本实施例中一体式分段的长度可为任意值。在铸造时容易产生缺陷的杆件的长度可根据实际经验统计得出，由此在设计时仅需将与一体式分段的长度控制在一定范围内，就保证了一体式分段基本不会出现铸造缺陷。在拉延加工时，较少缺陷的一体式分段不易损坏，使用寿命较长，从而保证了整个压边圈1不会因为一体式分段的损坏而报废。对于可拆卸分段，当其损坏时，直接拆卸了更换即可，也不会影响压边圈1的使用性能。

可拆卸式连接为现有技术中的常见连接方式，本实施例对此不作限定。