[实用新型]一种柱塞液压油缸缸体清洗装置有效
申请号: | 201420372981.8 | 申请日: | 2014-07-08 |
公开(公告)号: | CN203944625U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 陈志强 | 申请(专利权)人: | 成都海凌达液压技术有限公司 |
主分类号: | B08B9/30 | 分类号: | B08B9/30;B08B9/36;B08B9/44 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 610499 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柱塞 液压油 缸体 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及清洗设备,尤其涉及一种柱塞液压油缸缸体清洗装置。
背景技术
柱塞液压油缸,通常包括活塞杆、活塞和缸体三部分。在装配前,需要对各个各个零部件进行清洗,防止杂质等对油缸的损害。通常,缸体的清洗一般采用人工手动的方式进行,工作时间长,效率低,且柱塞液压油缸缸体自重大,需要多名工人同时操作,会增加企业的人力成本,也不适宜批量化清洗工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清洗效率高,能降低企业人力成本的柱塞液压油缸缸体清洗装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种柱塞液压油缸缸体清洗装置,装置包括龙门架、吊具、电动小车、电动葫芦、洗液池、清洗器、吹扫器;所述电动小车位于所述龙门架横梁上方,并以此作为活动导轨,所述电动葫芦位于所述电动小车,并与所述吊具连接;所述洗液池位于所述龙门架下方,其前后端上设有所述清洗器和吹扫器。
进一步地,所述清洗器主要由电机、刷杆、海绵刷头组成,所述刷杆为中空结构,其一端所所述电机连接,中间表面上开有孔,另一端与所述海绵刷头连接。
进一步地,所述清洗器通过一水泵与所述洗液池连接。
进一步地,所述吹扫器与空气压缩机连接。
进一步地,所述洗液池底部设有加热装置。
进一步地,所述洗液池的数量至少为1个。
进一步地,所述清洗器和吹扫器之间还设有两根横杆。
进一步地,所述两根横杆之间的距离小于缸套的直径。
进一步地,所述横杆上设有橡胶圈。
本实用新型的有益效果是:清洗过程中,采用电动机械吊装转移,电动清洗和吹扫,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型俯视示意图。
图2是本实用新型主视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图所示的一种柱塞液压油缸缸体清洗装置,装置包括龙门架1、吊具2、电动小车3、电动葫芦4、洗液池5、清洗器6、吹扫器7。所述电动小车3位于所述龙门架1横梁上方,并以此作为活动导轨,所述电动葫芦4位于所述电动小车6,并与所述吊具2连接。所述洗液池5位于所述龙门架1下方,其前后端上设有所述清洗器6和吹扫器7。所述清洗器6主要由电机8、刷杆9、海绵刷头10组成,所述刷杆9为中空结构,其一端所所述电机8连接,中间表面上开有孔,另一端与所述海绵刷头10连接。所述清洗器6通过一水泵与所述洗液池5连接。所述吹扫器7与空气压缩机连接。所述洗液池5底部设有加热装置。所述洗液池5的数量至少为1个。所述清洗器6和吹扫器7之间还设有两根横杆11。所述两根横杆11之间的距离小于缸套的直径。所述横杆11上设有橡胶圈。
工作时,并排设置4个洗液池5,分别装清水、碱洗液、亚硝酸钠洗液和金属清洗液。开启碱洗液、亚硝酸亚洗液和金属清洗液3个洗液池个加热器,对内部洗液进行加热,控制碱洗液和亚硝酸亚洗液的温度在60~80℃,控制金属清洗液的温度在20~60℃。
第一步,清水冲洗。启动电动小车3,将吊具2移至待处理缸体处。开启电动葫芦4,放下吊具2。将待处理的柱塞液压油缸与吊具2固定连接,启动电动葫芦4,将缸体提高。启动电动小车3,沿龙门架1横梁移动至清水洗液池5上方,然后将缸体放入清水中,浸泡5分钟,将缸体提升置于两根横杆11上,橡胶圈可保户缸体外表面不会划伤,且起到缓冲作用。开启清洗器6,将刷杆9伸进缸体内部,在电机8的驱动下,海绵刷头10在缸体内部旋转,同时,刷杆9沿缸体缸体长度方向来回移动,从而完成对缸体内部的清洗。由于清洗器6通过水泵与洗液池5连接,清水在泵的带动下从洗液池5中进入清洗器6内部,沿刷杆9内部流动,并从刷杆9上的孔喷出,对缸体进行冲洗。
第二步,碱液冲洗。将上一步清洗冲洗的缸体由电动小车3,移至碱液洗液池中,浸泡20分钟。浸泡10分钟启动电动葫芦4,将缸体在碱液中上下晃动5次,然后接着浸泡。浸泡完后将缸体提升置于两根横杆11上,开启清洗器6,将刷杆9伸进缸体内部,在电机8的驱动下,海绵刷头10在缸体内部旋转,同时,刷杆9沿缸体缸体长度方向来回移动,从而完成对缸体内部的清洗。由于清洗器6通过水泵与洗液池5连接,碱液在泵的带动下从洗液池5中进入清洗器6内部,沿刷杆9内部流动,并从刷杆9上的孔喷出,对缸体进行冲洗。碱液冲洗完成后,利用吹扫器7对缸体内部的水分吹干。
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