[实用新型]一种制动裙板控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷床技术领域，特别涉及一种制动裙板控制装置。

背景技术

现有技术中，小棒冷床制动裙板动作频繁，不同规格的产品不仅要求制动裙板中、高、低三个工作位置准确，还要求在这三个位置停留的时间精确。前期主要存在以下问题：在轧制小规格螺纹钢(特别是线速度在12.5m/s以上)时，经常出现成品栽头、拖尾、裙板动作异常等现象，导致床面乱钢、弯钢，严重影响了生产，同时，小棒制动裙板有11台液压缸驱动，原每台液压缸的动作都由1件比例换向阀控制。其一由于比例换向阀一般采用逐一更换，导致阀芯磨损情况不一致，其二比例换向阀零位死区的不同。由于以上原因，导致油缸在不同的重复动作过程中，速度及驱动力的不同，进而导致制动板的位置不同，容易导致制动裙板堆钢、挂钢，降低了了设备作业率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以使制动裙板在恰当的时间段内停留在合适的工作位置，精确的将产品输送至冷床上，解决了制动裙板堆钢、挂钢的问题，提高了设备作业率，保证了正常的生产需要的控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制动裙板控制装置，用于控制冷床上制动裙板的动作，通过所述制动裙板输送钢；所述控制装置包括：同步机构、调整机构、辊子及动力机构；所述同步机构、调整机构、辊子及动力机构设置在所述冷床上；所述动力机构与所述辊子连接，用于带动所述辊子动作；所述制动裙板设置在所述辊子的前方，用于将所述钢由所述辊子输送至所述冷床上；所述调整机构包括驱动部件、控制部件及回油节流调速部件；所述驱动部件通过所述同步机构与所述制动裙板连接，带动所述制动裙板动作；所述回油节流调速部件与所述驱动部件连接，控制所述驱动部件的动作方向、速度及驱动力；所述控制部件将控制信号传递给所述回油节流调速部件连接，控制所述回油节流调速部件动作。

进一步地，所述动力机构包括变频电机；所述变频电机设置在所述冷床上；所述变频电机与所述辊子连接，用于带动所述辊子动作。

进一步地，所述驱动部件包括液压缸；所述液压缸设置在所述冷床上；所述液压缸的伸缩杆与所述同步机构连接，为所述驱动杆提供动力

进一步地，所述回油节流调速部件包括电磁换向阀及节流阀；所述电磁换向阀与所述液压缸连接，用于控制所述液压缸的伸缩杆的动作方向；节流阀与所述液压缸连接，用于控制所述液压缸的速度及驱动力。

进一步地，所述电磁换向阀为三位五通电磁换向阀；当所述三位五通电磁换向阀的第一电磁线圈得电时，控制所述液压缸的伸缩杆向上运动；当所述三位五通电磁换向阀的第二电磁线圈得电时，控制所述液压缸的伸缩杆向下运动。

进一步地，所述控制部件包括第一限位电路及第二限位电路；所述第一限位电路及第二限位电路设置所述冷床上；所述第一限位电路设置在所述制动裙板动作方向的最高处；所述第二限位电路设置在所述制动裙板动作方向的最低处；所述第一限位电路与所述第一电磁线圈连接，控制所述第一电磁线圈的得失电，控制所述液压缸的伸缩杆向上运动；所述第二限位电路与所述第二电磁线圈连接，控制所述第二电磁线圈得失电，控制所述液压缸的伸缩杆向下运动。

进一步地，所述第一限位电路包括第一限位开关及第一延时开关；所述第一限位开关与所述第一延时开关串联；所述第一限位开关设置在所述制动裙板动作方向的最高处。

进一步地，所述第一限位电路包括第二限位开关及第二延时开关；所述第二限位开关与所述第二延时开关串联；所述第二限位开关设置在所述制动裙板动作方向的最高处。

进一步地，所述同步机构包括同步轴、驱动杆、第一摇臂及第二摇臂；所述同步轴一端通过所述第一摇臂与所述液压缸的伸缩杆连接，另一端通过所述第二摇臂与所述驱动杆连接；所述驱动杆与所述制动裙板连接，带动所述制动裙板动作。

本实用新型提供的制动裙板控制装置的同步机构、调整机构、辊子及动力机构设置在所述冷床上，动力机构与辊子连接，用于带动辊子动作；所述制动裙板设置在辊子的前方，用于将钢由辊子输送至冷床上，调整机构包括驱动部件、控制部件及回油节流调速部件，驱动部件通过同步机构与制动裙板连接，带动制动裙板动作，控制部件将控制信号传递给回油节流调速部件连接，控制回油节流调速部件动作，回油节流调速部件与驱动部件连接，控制所述驱动部件的动作方向、速度及驱动力，通过对驱动部件的控制，可以使制动裙板在恰当的时间段内停留在合适的工作位置，精确的将产品输送至冷床上，解决了制动裙板堆钢、挂钢的问题，提高了设备作业率，保证了正常的生产需要。

附图说明