[实用新型]一种用于工厂车间的静电除尘装置有效

专利信息
申请号: 201420373706.8 申请日: 2014-07-01
公开(公告)号: CN204074256U 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 姚勇义 申请(专利权)人: 嘉善博盛滑动轴承有限公司
主分类号: B03C3/04 分类号: B03C3/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 314107 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 工厂 车间 静电 除尘 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及静电除尘领域,特别涉及到一种用于工厂车间的静电除尘装置。

背景技术

为了应对高污染带来的环境问题,国家对粉尘排放浓度提出了越来越严格的要求。为了实现粉尘更低浓度的排放,企业需要性能更好的除尘设备。现有的生产过程中,除尘设备有很多种,静电除尘器作为一种较为常见的粉尘处理设备,多被用于工厂等能源工业企业的日常生产中所产生的粉尘进行处理。

实用新型内容

本实用新型实际需要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种除尘效率更高、除尘效果更好的用于工厂车间的静电除尘装置。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种用于工厂车间的静电除尘装置,包括除尘装置本体和散热机构,其特征在于:

所述除尘装置本体主要由吸尘装置和设置在吸尘装置下方的除尘箱组成;在所述除尘箱下方设有吸尘进气口,在吸尘进气口上设有静电板,所述静电板与高压静电发生器连接,所述高压静电发生器内设有导热基板;

所述散热机构包括至少一个连接所述导热基板的导热管和至少一个套在所述导热管上的散热片;所述导热管为内部中空的密闭铜管,该铜管内部为网状结构,并装有冷凝液。

进一步的,在所述吸尘装置内设置有多个横向并列等距离排放的吸气扇。

进一步的,在所述静电板的首末两端上设有延伸静电板。

进一步的,所述导热管设有多个,呈平行分布,并贯穿所述导热基板;所述散热片为方形薄片,采用铝或铜制成,设有多个,呈平行分布,均套在所述导热管上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型在除尘箱下方设有吸尘进气口,在吸尘进气口上设有静电板,带有粉尘的气流经所述吸尘进气口通入所述除尘箱内部,大量的粉尘在高压静电场的作用下被吸附并清扫,从而使得气流内的粉尘浓度大大下降,然后气流在进入到吸尘装置中。本实用新型在除尘箱下方设有一静电除尘装置,大大提高了除尘装置的除尘效率,并使其除尘效果更好。

2、本实用新型的散热机构包括至少一个连接所述导热基板的导热管和至少一个套在所述导热管上的散热片。当打开高压静电发生器后,产生大量热量,热量通过导热基板和导热管传导到散热片上。该散热片为方形薄片,采用铝或铜制成,设有多个,呈平行分布,散热面积大,散热效率高。本实用新型采用热管散热与金属材料散热相结合的方式,导热和散热性能大大提高,提高了除尘装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于工厂车间的静电除尘装置的结构示意图。

图中标号说明:1、吸尘装置,2、吸气扇,3、除尘箱,31、吸尘进气口,4、静电板,5、高压静电发生器,6、延伸静电板,7、导热管,8、导热基板,9、散热片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

参见图1,本实用新型所述的一种用于工厂车间的静电除尘装置,包括除尘装置本体和散热机构,

所述除尘装置本体主要由吸尘装置1和设置在吸尘装置1下方的除尘箱3组成;在所述除尘箱3下方设有吸尘进气口31,在吸尘进气口31上设有静电板4,所述静电板4与高压静电发生器5连接。在所述吸尘装置1内设置有多个横向并列等距离排放的吸气扇2。在除尘箱3下方设有吸尘进气口31,在吸尘进气口31上设有静电板4,带有粉尘的气流经所述吸尘进气口通入所述除尘箱3内部,大量的粉尘在高压静电场的作用下被吸附并清扫,从而使得气流内的粉尘浓度大大下降,然后气流在进入到吸尘装置1中。本实用新型在除尘箱3下方设有一静电除尘装置,大大提高了除尘装置的除尘效率,并使其除尘效果更好。

所述高压静电发生器5内设有导热基板8;所述散热机构包括至少一个连接所述导热基板8的导热管7和至少一个套在所述导热管7上的散热片9;所述导热管7为内部中空的密闭铜管,该铜管内部为网状结构,并装有冷凝液。所述导热管7设有多个,呈平行分布,并贯穿所述导热基板8;所述散热片9为方形薄片,采用铝或铜制成,设有多个,呈平行分布,均套在所述导热管7上。本实用新型的散热机构包括至少一个连接所述导热基板8的导热管7和至少一个套在所述导热管7上的散热片9。当打开高压静电发生器后,产生大量热量,热量通过导热基板8和导热管7传导到散热片9上。该散热片9为方形薄片,采用铝或铜制成,设有多个,呈平行分布,散热面积大,散热效率高。本实用新型采用热管散热与金属材料散热相结合的方式,导热和散热性能大大提高,提高了除尘装置的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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