[实用新型]一种分银渣熔炼设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶炼熔炼炉窑，尤其涉及分银渣熔炼的炉窑。

背景技术

分银渣是铜或铅阳极泥湿法提炼后产出的多金属混合渣。它主要含有银、金、铅、锑、锡等金属，是一种高附加值的物料。目前国内处理分银渣主要采用鼓风炉还原熔炼，用还原的铅捕集贵金属金银等形成贵铅合金。由于分银渣为含氨碱性渣，渣熔点低，流动性极好，在竖炉-鼓风炉内停留时间短，一些易挥发难还原的锡、锑等金属大量进入烟灰或水淬渣中，使得金属直收率偏低，大量废渣反复循环，处理成本显著增加。

发明内容

本发明目的是提供一种高金属直收率的低成本的高温强化还原的反射炉系统装置。

本实用新型是这样来实现的，一种分银渣熔炼设备，包括炉体、耐火砖烟管、喷煤机、收尘房、引风机、旋煤器、密闭式冷却水箱和敞开式冷却水箱，所述喷煤机连接旋煤器，其特征是旋煤器设于炉体前段；所述炉体尾部连接耐火砖烟管；耐火砖烟管所述分为耐火砖烟管前段和耐火砖烟管后段，敞开式冷却水箱分为两端，耐火砖烟管前段设置敞开式小冷却水箱，耐火砖烟管后段设置敞开式大冷却水箱，耐火砖烟管后段通过管道连接收尘房，收尘房再连接引风机。

进一步，炉体尾部连接耐火砖烟管的连接处设置密闭式冷却水箱。

进一步，所述炉体采用高铝砖砌成，其上层区域为氧化燃烧区、下层区域为氧化熔炼区，氧化燃烧区、还原熔炼区在同一连通空间区域内。

本实用新型的技术效果：通过喷煤机、旋煤器改变入炉燃料的粒度和入炉方式，尤其是通过旋煤器将燃料煤的层状燃烧方式改变为悬浮立体状燃烧方式，燃烧充分完全，热效率高，能耗低。另外燃烧后的灰渣一部分经由烟道拉直高温烟道，定期清理，送鼓风炉处理。一部分落在还原熔炼区的反应熔体上，形成隔离层，减少金属的挥发程度，大大提高了分银渣的熔炼效果，可提高金属的直收率5％-10％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中  1.喷煤机；2. 炉体； 3. 密闭式冷却水箱；4. 耐火砖烟管前段；5. 敞开式小冷却水箱；6、敞开式大冷却水箱；7、收尘房；8、引风机；9、耐火砖烟管后段；10、旋煤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种分银渣熔炼设备，包括炉体2、耐火砖烟管、喷煤机1、收尘房7、引风机8、旋煤器10、冷却水箱5和冷却冰箱6，所述炉体2采用高铝砖砌成，其上层区域为氧化燃烧区、下层区域为氧化熔炼区，氧化燃烧区、还原熔炼区在同一连通空间区域内；所述喷煤机1连接旋煤器10，旋煤器10设于炉体2前段；所述炉体2连接耐火砖烟管，连接处设置密闭式冷却水箱3；耐火砖烟管所述分为耐火砖烟管前段4和耐火砖烟管后段9，耐火砖烟管前段4设置敞开式小冷却水箱5，耐火砖烟管后段9设置敞开式大冷却水箱6，耐火砖烟管后段9的尾部通过管道连接收尘房7，收尘房7再连接引风机8。

所述炉体2尾部与耐火砖烟管前段4连接。