[实用新型]纸板成型的蒸汽加热定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种纸板成型的蒸汽加热定型装置，主要用于瓦楞纸板生产线中对纸板的热压成型，属于纸板加热技术领域。

背景技术

在瓦楞纸板生产线中，有一道对纸板压紧并加热（热烘）的定型装置，这种加热定型装置采用的是带有内部型腔的蒸汽加热板，蒸汽加热板体的内部型腔通入蒸汽并使紧贴着纸板面上的蒸汽加热板面达到所需温度，并将热传递给接触的纸板表面，实现对纸板的加热。

由于对纸板的加热有一定的要求，主要是加热温度的控制问题，加热板的温度低会使纸板烘不干，起不到热烘成型的目的，温度过高会使纸板变脆，两边上翘并产生不平整，在后续纸箱折弯中易折断；这也就是加热板需要采用蒸汽加热的原由，因此蒸汽的温度在100℃，容易控制。但是要有效控制加热温度，单单依靠蒸汽的温度是不行的，还必须对加热板的型腔等作出有利于温度控制的结构设计；目前所使用的加热板型腔空间较大，加热板的厚度较厚，蒸汽在热传递过程中的热能流动性差，热能耗损快，导热性差，加热板的表面温度不稳定，尤其是加热板表面的温度对于三、五、七层纸板热烘的效果得不到有效控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、紧凑，布局合理，能使蒸汽温度在加热板中快速提升，热传递效果好，能获得纸板生产效率高、减少废纸率、节能等效果的纸板成型的蒸汽加热定型装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种纸板成型的蒸汽加热定型装置，它包括一带有加热内腔的加热板体，所述的加热内腔中贴着加热底板设置有来回盘绕的蒸汽流道，其中在一端侧的中间蒸汽流道上设置有进气口，并且以该设置有蒸汽进气口的中间蒸汽流道为起点分成上下相对布置两条蒸汽流道，该两条蒸汽流道最后分别连通设置两侧壁上的侧壁蒸汽流道，而在所述侧壁蒸汽流道的未端侧壁上分别设置有蒸汽排气口。

所述的加热板体为长方形，其内加热内腔的蒸汽流道采用中间凸起的板条焊连在加热底板上面构成，且在所述板条与加热底板之间的流道截面呈流道底面宽、面积小的等腰三角形蒸汽流道。

所述的蒸汽流道在加热底板上面从上倒下依次平行布置有四条，在设置有蒸汽进气口的一端侧设置有中间蒸汽分配腔，上下两条流道在中间蒸汽分配腔的上下位置设置有连通侧壁蒸汽流道的侧壁连接腔；而在另一端部设置有分别连通上下两蒸汽流道的直流连接腔。

本实用新型所述的加热板厚度比较薄，在蒸汽热传递过程中导热性能更强，在加热板的型腔中采用中间进气，两边排气蒸汽热能能够迅速充满整个型腔，能快速提升加热板的表面导热性能；它具有结构简单、紧凑，布局合理，能使蒸汽温度在加热板中快速提升，热传递效果好，纸板生产效率高，能减少废纸率，节能效果好等特点。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种纸板成型的蒸汽加热定型装置，它包括一带有加热内腔1的加热板体2，所述的加热内腔1中贴着加热底板3设置有来回盘绕的蒸汽流道4，其中在一端侧的中间蒸汽流道上设置有进气口5，并且以该设置有蒸汽进气口5的中间蒸汽流道为起点分成上下相对布置两条蒸汽流道4，该两条蒸汽流道4最后分别连通设置两侧壁上的侧壁蒸汽流道6，而在所述侧壁蒸汽流道6的未端侧壁上分别设置有蒸汽排气口7上述加热内腔1厚度较薄，在较薄的加热内腔设置蒸汽流道4，这样的蒸汽流道4更薄，但能够布满整个加热底板3，因此，通过蒸汽流道4的蒸汽能够迅速将蒸汽热传递给加热底板3，使得流经蒸汽流道4的蒸汽量比原小很多，但能够大面积与加热底板接触，增加了蒸汽的流动性，减少了蒸汽传递过程中的热能损耗。

图中所示，所述的加热板体2为长方形，其内加热内腔1的蒸汽流道4采用中间凸起的板条8焊连在加热底板3上面构成，且在所述板条8与加热底板3之间的流道截面呈流道底面宽、面积小的等腰三角形蒸汽流道。

本实用新型所述的蒸汽流道4在加热底板3上面从上倒下依次平行布置有四条，在设置有蒸汽进气口的一端侧设置有中间蒸汽分配腔9，上下两条流道在中间蒸汽分配腔9的上下位置设置有连通侧壁蒸汽流道的侧壁连接腔10；而在另一端部设置有分别连通上下两蒸汽流道4的直流连接腔11。