[实用新型]方形瓶自动入袋的热封打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产及制瓶领域，尤其涉及一种方形瓶自动入袋的热封打包机。

背景技术

目前各制瓶行业中方形瓶的入袋封口打包均采用人工方式进行，此方式不仅产量低，平均为1000个/小时；而且工人劳动强度大，人员使用密集，车间场地占用面积大且凌乱，管理困难等缺点。因此，最终提高了方形瓶本身的制作成本及使用该方形瓶的产品的生产成本，无法满足市场的需求。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种操作简单、劳动强度低及产量高的方形瓶自动入袋的热封打包机，该打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶，达到自动入袋热封的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种方形瓶自动入袋的热封打包机，包括密封机架和安设在密封机架上的计数截瓶机构、侧推机构、挡板机构、推瓶入袋机构及触控屏；所述密封机架上还设有用于输送方形瓶的输送带，所述计数截瓶机构置于输送带的侧边，所述侧推机构和挡板机构分别位于输送带的两侧边，且两者之间形成放置一定数量的方形瓶的预推平台；所述密封机架上还安设有用于套包装袋的套袋机构和与套袋机构相连接的打包平台，所述打包平台的上方设有压瓶机构和热封机构；所述推瓶入袋机构包括推瓶气缸和与推瓶气缸驱动连接的推手，且所述推手分别与压瓶机构和热封机构可接触连接。

其中，所述打包机还包括方形瓶排列平台，所述推瓶入袋机构置于方形瓶排列平台的上方，且所述预推平台与方形瓶排列平台相连且持平在同一水平面上。

其中，所述压瓶机构包括压瓶气缸与压瓶板，所述压瓶气缸与压瓶板驱动连接，且所述压瓶板置于打包平台的上方。

其中，所述热封机构包括上热封板、下热封板和热封气缸，包装袋的袋口置于上热封板与下热封板之间，且所述上热封板和下热封板分别与热封气缸驱动连接。

其中，所述套袋机构包括过渡板和袋口调节件；包装袋的一端套在过渡板上，所述包装袋的另一端套在袋口调节件上，且所述过渡板与打包平台相连接。

其中，所述打包机还包括袋口张开脚踏开关，所述袋口张开脚踏开关与袋口调节件电连接。

其中，所述计数截瓶机构包括电眼和气缸；所述电眼和气缸均安设在密封机架上，且所述电眼与气缸驱动连接。

其中，所述密封机架的底端均匀设有多个用于调整并支撑密封机架的支撑脚。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的方形瓶自动入袋的热封打包机，由输送带直接接合并输送自动化生产流水线的方形瓶，由计数截瓶机构对输送带上的方形瓶进行计数后再传送至预推平台上，由侧推机构和推瓶入袋机构完成对方形瓶的排列并推入包装袋中，由压瓶机构和热封机构对包装袋进行压紧热封。即该打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶，达到自动入袋热封的效果，且该结构中增设的侧推机构和挡板机构，可有效避免方形瓶从输送带侧边掉落的现象。本实用新型具有操作简单易懂、产量高等特点，较传统手工入袋方式，大大地降低了工人劳动强度，减少操作人员，降低成本及实现流水线作业，减少了车间的使用空间。

附图说明

图1为本实用新型的方形瓶自动入袋的热封打包机的第一状态立体图。

图2为本实用新型的方形瓶自动入袋的热封打包机的第二状态立体图。

主要元件符号说明如下：

10、密封机架            11、计数截瓶机构

12、侧推机构            13、挡板机构

14、推瓶入袋机构        15、触控屏

16、输送带              17、套袋机构

18、打包平台            19、压瓶机构

20、热封机构            21、方形瓶排列平台

22、袋口张开脚踏开关    23、支撑脚

141、推瓶气缸           142、推手

171、过渡板             172、袋口调节件

191、压瓶气缸           192、压瓶板

201、上热封板           202、下热封板。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。