[实用新型]非接触式电子激光点火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点火器，更具体的说，本实用新型主要涉及一种非接触式电子激光点火器。

背景技术

目前，市场上用于放热焊接点火的方式分为两种，一种是火石型点火枪，要求和引火粉接触，要与焊接反应坩埚接触，如果焊剂喷出，容易给施工人员造成伤害，并且火石型点火枪有一定的使用寿命，大约只能使用几十次最多一两百次，如损坏无法维修，偏远地区无可替代品。另一种是有线电子点火器，该点火器一定要配套专用放热焊剂方可使用。主要工作原理是在一体化包装的放热焊剂内集成一种电加热丝，通过电缆和焊剂连接，接通电源后，加热丝产生高温，从而引燃焊剂。但焊剂和点火器售价较高，不能大规模普及，且使用方式和传统的焊接方式有区别，对于施工人员，短时间较难掌握操作要领。因而有必要针对这类点火器的结构做进一步的研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种非接触式电子激光点火器，以期望解决现有技术中的点火器使用寿命短，易对操作人员造成伤害，使用成本高等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种非接触式电子激光点火器，所述的点火器包括激光模组，所述激光模组接入主电路板；所述主电路板上设有第一开关，所述主电路板还接入电池组；所述激光模组接入主电路板的回路上还设有第二开关。

作为优选，进一步的技术方案是：所述的电池组是锂电池组，且所述主电路板上还设有充电接口与电源指示灯。

更进一步的技术方案是：所述的充电接口为Micro USB接口。

更进一步的技术方案是：所述激光模组的发射端上还设有聚能旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过激光模组发出的激光在引火粉上产生热量实现点火，拉开了操作人员与反应坩埚的距离，有效保障了施工人员的安全；且使用方便，与原火石型点火器的操作方式类似；锂电池组充电的方式不存在消耗品，有效降低点火器的使用成本，同时本实用新型所提供的一种非接触式电子激光点火器结构简单，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中，1为激光模组、11为聚能旋钮、2为主电路板、21为充电接口、22为电源指示灯、3为电池组、4为第一开关、5为第二开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种非接触式电子激光点火器，该点火器包括激光模组1，将激光模组1接入主电路板2；并在主电路板2上设置第一开关4，同时还需主电路板2还接入电池组3；前述激光模组1接入主电路板2的回路上还设有第二开关5。

在本实施例中，上述的第一开关4用于控制主电路板2电路与电池组之间的通断，当其导通时，主电路板2上的电路导通，当其断开时，整个点火器处于关闭状态，上述第二开关5用于控制激光模组1电源的导通与断开，该开关长期处于断开状态，实际使用中可将其设置为按钮的形式，当按下按钮时，第二开关5导通，激光模组1的发射端发出激光，当松开按钮时，第二开关5断开，激光模组1失去电源，激光停止。通过激光模组1发出的激光在引火粉上产生热量实现点火，拉开了操作人员与反应坩埚的距离，有效保障了施工人员的安全；且使用方便，与原火石型点火器的操作方式类似。

为进一步降低点火器使用的消耗，上述实施例优选的技术方案是，采用锂电池组作为上述的电池组3，并在主电路板2上还设有充电接口21与电源指示灯22，当电源导通时，电源指示灯亮起。并且，为适应目前主流的充电方式，可采用Micro USB接口作为上述的充电接口21，采用这样的接口，通过5V的变压器即可进行充电，使得其充电方式具有通用性。

在本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例中，发明人为提高激光点火的成功率，以及不同距离点火的实际需求，即距离越远，要求激光的汇聚程度越高，因而在上述激光模组1发射端上增设了聚能旋钮11，通过旋转聚能旋钮11，即可调整模组发出激光的汇聚程度，进而在激光汇聚点产生不同温度的热量，满足不同距离的点火需求。

上述的激光模组，其内部结构主要包括激光管以及与其配合的整流升压电路，由于这类模组在现有技术中应用比较普遍，本领域的技术人员应当知晓其内部构造，且本实用新型的目的仅为利用该模组实现坩埚引火粉点火，其为一种全新的组合方式，故对激光模组的内部结构不再详述。