[实用新型]酒花异构化添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种啤酒生产麦汁煮沸锅中添加啤酒花装置,更具体地说，它涉及一种酒花异构化添加装置。

背景技术

目前，市场上用于啤酒生产煮沸锅中添加啤酒花的装置是由两个或多个罐组成的配以泵和管道阀门等附件向煮沸锅中添加酒花，缺少将酒花中的α-酸在加热状态下发生异构化形成异α-酸。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种酒花异构化添加装置，具有将酒花中的α-酸在加热状态下发生异构化形成异α-酸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种酒花异构化添加装置，包括酒花萃取罐，所述酒花萃取罐的上部设有CIP入口、加料口和溢流口，所述酒花萃取罐的中部外壁上设有热水入口、麦汁入口和物料循环管，所述酒花萃取罐的下部设有物料循环口和排污口，所述物料循环管上安装有截止阀，所述酒花萃取罐的外壁连接有蒸汽加热夹套。

所述酒花萃取罐的上部为蝶形封头旋压成形，其下部为锥形底，夹角<135°，所述蒸汽加热夹套安装在酒花萃取罐的下部和底部。

酒花萃取罐上设有低液位显示和温度显示控制。

所述酒花萃取罐与物料循环管均采用硅酸盐热保温。

所述物料循环管包括CIP管道、酿造水管道、90℃热水管道、热麦汁管道以及物料出口管道，所述90℃热水管道上连接有用于将热水送入酒花萃取罐中的热水离心泵，所述物料出口管道上连接有用于将酒花萃取罐中的物料抽出的物料离心泵。

通过采用上述技术方案，自成一个循环萃取酒花中有效成分α-酸，进行异构化处理，从而提高酒花有效成分的利用率，同时提高酒花使用的品质。

附图说明

图1为本实用新型酒花异构化添加装置实施例的示意图。

1、酒花萃取罐； 2、加热夹套。

具体实施方式

参照图1对本实用新型酒花异构化添加装置实施例做进一步说明。

一种酒花异构化添加装置，包括酒花萃取罐1，所述酒花萃取罐1的上部设有CIP入口、加料口和溢流口，所述酒花萃取罐1的中部外壁上设有热水入口、麦汁入口和物料循环管，所述酒花萃取罐1的下部设有物料循环口和排污口，所述物料循环管上安装有截止阀，所述酒花萃取罐1的外壁连接有蒸汽加热夹套2。

所述酒花萃取罐1的上部为蝶形封头旋压成形，其下部为锥形底，夹角<135°，所述蒸汽加热夹套2安装在酒花萃取罐1的下部和底部。

酒花萃取罐1上设有低液位显示和温度显示控制。

所述酒花萃取罐1与物料循环管均采用硅酸盐热保温。

所述物料循环管包括CIP管道、酿造水管道、90℃热水管道、热麦汁管道以及物料出口管道，所述90℃热水管道上连接有用于将热水送入酒花萃取罐1中的热水离心泵，所述物料出口管道上连接有用于将酒花萃取罐1中的物料抽出的物料离心泵。

酒花萃取罐1是利用α-酸在加热至75～90℃,PH值6.5～7.5，并添加定量的氧化酶和催化剂，以获取高量的α-酸异构化量，提高异构化率可达30～50％，可节约酒花总用量15～20％。

工艺实施步骤：

1、预先制取热水，板换蒸汽加热或锅底夹套蒸汽加热，水温75～90℃，泵循环一次约3分钟使水温均匀；

2、从加料口12定量的颗粒酒花，加氧化酶、催化剂，调整PH值，打开循环阀，泵进行恒温循环5分钟，保温20～30分钟，既完成α-酸的异构化工艺，异构化率达30～50％；

3、酒花萃取罐1的温度显示控制；

该设备还可兼做糖浆定量添加，其它酒花制品及添加剂（如乳酸、卡拉胶、CaSO₄、Zn SO₄）的添加使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。